雙冷雙熱后踵定型機廠家直供,騰宏機械公司

該對導桿的上端頭跨設成型座，該成型座上裝設有成型模及定位頭，該成型座的后端設有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設有與成型模兩側邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開的定型作業后，可通過成型座后端所設的油壓缸啟動，使作動桿縮回來帶動桿身端頭的成型模延著兩側所設置的導軌朝外橫向移動，以進行退模工作，該成型模由橫向移動直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個作動桿不再縮回而完成整個退模工作過程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發生不當的相互磨擦。

雙冷雙熱后踵定型機是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動該機臺I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動壓模具5呈適合的擺弧角度移動，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動在臺面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動底座2由原先位在臺面11上的往上升起、以為帶動滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調整之用，待確定后則再度啟動臺面11上的開關、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風量以為回復原狀，準備再一次的作動。

新型的目的在于提供一種組裝手續簡單且防護及保溫效果佳的鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置，能受一個驅動裝置驅動以熱壓一個設置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅動裝置具有一個連接單元，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元、一個電熱單元，及一個外殼單元。

該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個設置于該壓模本體底側且與該壓模本體的內壁間形成有一個充氣空間的導熱層，及一個貫穿設置于該壓模本體且連通該充氣空間的進出氣接孔。該壓模本體具有一個沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。