洗潔精旋轉式熱熔膠貼標機詢問報價「多圖」

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幾乎每個廠家在實際應用中都有類似的問題，解決方法也多種多樣：

(一)、核心目標要使標簽粘牢。要實現這一效果，需要從以下幾個方面來考慮：

①保證貼面產品的清潔。②控制標簽過程中的標簽壓力；

③在貼標時控制溫度。當環境溫度改變時，產品貼標效果會受到一定的影響，這是因為物體內物質的活性隨著溫度的升高而增加，標簽會影響瓶身的貼標度。

(二)、盡量使用材質和質量合格的標簽材料，標簽延展性好的對翹也會得到很大的改善。

(三)注意保護環境溫度變化對標簽的影響。

(四)消除靜電的影響。貼標時容易產生靜電，這會影響貼標效果。

(五)貼標機使用保養要及時，選用質量合格的貼標熱溶膠。

廣州大度機械科技有限公司是做高速熱熔膠貼標機的洗潔精旋轉式熱熔膠貼標機

隨著經濟的發展，本公司設備已被廣泛應用于調味品、飲料、乳制品、日化、等行業，由圓、方、方、形等各種形狀，致力于為客戶提供高質量的設備，與客戶攜手合作，生產出市場所需的理想產品。公司更能為客戶提供的生產方案建議，讓每一位選擇信賴我們的客戶放心、順心、放心。隨著人民生活水平的提高，每一種商品都需要說明生產日期、保質期等相關信息，包裝是產品信息的載體，是商品貼標的生產必要條件。標簽機是將標簽(產品詳細信息)貼在各種產品上的機器。同時，具有不同色彩和不同風格產品特點的藝術設計，使產品在貨架上呈現時能吸引消費者，同時又能實現對產品銷售的跟蹤與管理，在特殊、食品等行業，可準確清晰地呈現所有相關產品信息。

過程特點及要求：貼標動作要根據瓶子的位置、速度等運行情況，將標簽同步轉貼到瓶上，這樣可以使標簽貼得平整、準確，一般轉盤輸送機構是由轉盤輸送機構按位置一個接一個地傳送，但也可能出現中間缺瓶的現象，這種情況下要有適當的靈活性。從工藝上對貼標控制的要求來看，取標機構要根據是否有瓶、瓶和瓶的位置、速度來決定取標動作，需要反復周期性地工作在加速、同步、減速狀態，有時還需要靜止等待。此操作要求伺服系統具有電子凸能，取標伺服軸跟隨送瓶機構主軸編碼器信號進行加速、減速，并在貼標時與酒瓶速度(及主軸速度)同步完成標記。為達到較好的貼標效果，獲得貼標速度，加減速度段盡可能大。

在自動貼標機行業中，熱熔膠貼標機屬于中設備，由于其占用空間小，使用靈活，在中小企業中得到了廣泛的應用。與漿狀貼標機相比，熱熔膠貼標機的貼標速度提高了很多，比如550 ml大小的瓶子每小時可達到8000-30000瓶，此設備可實現任何直徑為35-115毫米的瓶體表面的貼標。另外，在瓶的規格方面不僅適用于圓瓶同時也能適用平瓶方瓶。市面上的熱熔膠貼標機種類很多，但各式各樣，熱熔膠貼標機的貼標方法主要有吸貼、吹貼和擦貼三種。

解決貼標機翹標現象的方法是貼標，以達到視覺效果。解決這些問題的一個方法就是避免貼標中的偏差。未灌裝前要貼標，貼好后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的檢驗特別嚴格，標簽離標簽越近，就越有可能出現翹標。實際上，各廠家在實際應用中都有類似的問題，解決方法也多種多樣。

改善貼膠軟管表面質量。大多數產品表面過光油，會增加貼標難度，內容物滲出，管壁微孔等都會導致標簽翹起，如何避免這類問題的發生，應該是大家考慮的一個比較重要的問題。

在貼標時控制溫度。提高貼標溫度，可以提高貼標效果，因為隨著溫度的升高，物體內物質的活性會提高，標簽也就更容易與管身融合。

控制標簽期間標簽的貼標壓力。

應用熱熔膠貼標機：該灌裝飲料的生產工序有：吹瓶、充填、旋蓋、貼標、裝箱和碼垛。貼標機屬于灌裝線上的一道工序，將不同的產品貼上不同的標簽，根據貼標的方式的不同，可分為不干膠貼標、套標機、 OPP熱熔貼標機等。

熱熔膠貼標，成本低，目前越來越受廠家青睞。作為一個例子，在直線式熱熔膠貼標機中，其效率可達10000~24000瓶/小時，不干膠貼標效率在3000~6000瓶/小時，套標機大效率不超過10000瓶/小時。此外，較低的標簽成本也是主要原因之一， OPP熱熔膠標簽成本還不到套標機標簽的1/5。

線式熱熔膠貼標機的關鍵傳動點有：放標盤、糾偏裝置、送標牽引、切標、轉盤、涂膠系統(涂膠缸 涂膠泵)、進瓶輸送帶、撥瓶轉盤。它的技術難點在于空瓶的防吸附位置要準確，工藝指標要達到每小時貼標10000~15000瓶/小時，色標精度達到正負1 mm。熱熔膠標簽廠家對、智能化、柔性化的要求越來越高。