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發(fā)布時間:2020-12-19 07:47  
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鈦材反應釜的控制主要通過對溫度的控制來實現(xiàn),所以壓力主要由容器的體積和反應溫度以及投料量來決定;超臨界流體技術為制備生物質燃料提供了新的途徑。
·值得一提的是,水也是較好的超臨界流體,就是超臨界狀態(tài)的條件有些苛刻,超臨界水的臨界點:374℃,22Mpa;
·超臨界水呈酸性具相當腐蝕力,因而需慎選能耐高壓、高溫以及耐腐蝕的材質。
·而且,超臨界水不會溶解無機鹽,因此水中的鈣、鎂等物質會沈積出來,此時的超臨界水是相當純凈的高壓水蒸氣,故可進一步地加以利用。
微通道反應器 微波反應器 光催化反應裝置 光催化氧化裝置鈦材反應釜。
鈦材反應釜實驗數(shù)據(jù)自動存儲,自帶數(shù)據(jù)記錄功能,可以顯示實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù),并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能。便于翻閱查尋
配備U盤導出功能,可通過在電腦上做進一步分析處理。便于長時間保存實驗數(shù)據(jù),以用于,學術研究。
微型反應器主要技術指標:
1. 功能要求:雙線A型密封,無泄漏、安全,并在材料處理的實驗過程中,材料受熱均勻;控制系統(tǒng)準確有效,安全可靠,實用的數(shù)據(jù)采集及時,方便,有效;
2. 工作溫度:室溫至350°C,可定制其它溫度或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質均采用相同材質不銹鋼316L;為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動方式:為保證攪拌效果均勻,均采用帶攪拌桿及攪拌槳形式的機械攪拌,驅動電機的轉速大轉速1200轉/分鐘,并能夠進行無級調速;



鈦材反應釜溫度自適應控制
適應控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學反應工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調節(jié)PID參數(shù)來給予工藝好的控制溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。
6、帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
7、采用無CFC和HCFE制冷劑。
8、控制化學反應的速度。
9、使用的成本低。
10、液體循環(huán)管道,加熱管采用工業(yè)級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm,絕非裝飾管。
11、制冷系統(tǒng)采用美國谷倫壓縮機、法國泰康,耐高溫循環(huán)泵,性能穩(wěn)定,質量可靠。

鈦材反應釜在長期使用磁力反應釜等實驗反應設備時,難免出現(xiàn)一些故障,下面是操作人員總結的部分故障原因與處理方法。
反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏
可能原因:閥門密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。
反應釜密封處出現(xiàn)泄漏
可能原因:由于螺栓松動,密封墊變形。
解決方案:將螺栓重新上緊,如果無效重新更換密封墊。專業(yè)生產不銹鋼反應釜廠家,電加熱反應釜廠家,盤管反應釜廠家等各式反應容器


