廣東絲桿新滾絲機(jī)誠(chéng)信企業(yè)推薦

  在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過(guò)程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

自動(dòng)滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

液壓滾絲機(jī)主要用于滾壓各種型號(hào)精密外螺紋，高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。

全自動(dòng)滾絲機(jī)能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。它的運(yùn)行主要依靠安全可靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)模式，手動(dòng)、半自動(dòng)以及自動(dòng)三種可供選擇。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。

自動(dòng)三軸滾絲機(jī)

河北滾絲機(jī)

直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使鋼筋連接套筒 達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接標(biāo)準(zhǔn)要求。固定座分為A、B兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。滾絲機(jī)機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)視頻

     滾絲機(jī)是在冷擠壓加工時(shí)所使用到的一種設(shè)備，可以對(duì)工件完成各種加工處理工作。為了讓它在使用的時(shí)候會(huì)有更好的效果，在安裝的時(shí)候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機(jī)的時(shí)候，要保證它的接地是可靠的。可以在引入電源當(dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時(shí)候更加的安全，可以安裝漏電保護(hù)裝置。滾絲機(jī)分類滾絲機(jī)市場(chǎng)上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機(jī)，這種比較普遍，因?yàn)閮r(jià)格便宜。另外引入電源線在安裝的時(shí)候是可以采取地埋的形式。

鋼筋滾絲機(jī)視頻

滾絲機(jī)是如何液壓螺紋

滾壓是某些金屆材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法.

   滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在液壓螺紋的過(guò)程中，在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開始了，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。1、它可以在鋼筋剝肋之后再進(jìn)行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。