塑膠模具制作加工常用指南【立益塑膠】

雙色注塑模的安裝與試模

定模安裝

①在工作臺的另一側面，首先豎放定模固定板，并依次將流道墊板和流道固定板分別疊放于定模固定板，再用緊固螺釘從定模固定板的前方鎖緊，然后將其整體平放于工作臺上；

②組裝熱流道板時，首先將上下流道板用螺釘鎖緊固定好，并確保上下板平整配合度（注意使用銷釘），接著將各個熱嘴安裝到流道板的熱嘴安裝孔上并用螺釘鎖好，然后將剛才的零件整體置于流道固定板中，注意此時應使用蘇丹紅配合流道板墊塊的安裝；

③配合使用潤滑油將閥針裝入定模固定板上的針閥安裝孔中，使之與熱流道板上的熱嘴配合；

④將型芯墊板疊于流道固定板上并確保各熱嘴的匹配精度；

⑤將型芯固定板疊放于流道固定板上并用緊固螺釘從型芯固定板上方鎖緊于流道固定板上，使前面幾步成為整體；

⑥安裝型芯，步驟類似安裝動模中的第四步，致此完成定模的安裝。

  模具成型

CT不僅僅是一種經典的測量技術，而且具有無限的可能性。在模具修正應用中這樣描述：“我們放棄了耗時長的測量記錄，用理論值-實際值比較的方式來代替。”在理論值-實際值的比較中，注塑件樣品的X光斷層攝影技術的模型和該工件的CAD數據相互疊加，可以配合公司的軟件VGStudioMax一起使用，比較的結果以錯譜方式顯示。保證注塑車間通風透氣，加裝廢氣排放系統，把廢氣集中導流與廢氣處理池進行無害化處理，減少注塑人員接觸廢氣機率。軟件將一致的工件區域標為綠色，有偏差的部分，根據偏差值為負或者為正，標為藍色和紅色。

模具設計行業所存在的問題

（1）發展不平衡，產品總體水準較低雖然個別企業的產品已達到或接近水準，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水準相比尚有較大差距。

 （2）供需矛盾短期難以緩解近幾年，中國產塑膠模具大陸市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計不足60%。同時，工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多，國際市場前景看好。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。市場需求旺盛，模具設計生產發展一時還難以跟上，供不應求的局面還將持續一段時間。

塑膠模具制作怎樣減少缺陷

合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用。

將熱處理后的淬火應力降低到低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。