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發布時間：2021-07-30 13:31
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全自動沾錫機的出現---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候，---會出現這樣或者那樣的問題，當出現問題的時候怎樣來解決呢？
當錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會出現毛狀的錫渣呢？究其原因是產生的雜質中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達不到標準，自動剝線沾錫機，就會分解出銅的元素，這些銅元素會浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現的問題。如果爐內的含銅量過高的話，會造成錫熔點上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
全自動沾錫機是近年來的一個新的設備有一套多功能機，送料、切割、多功能機剝離、壓接在一起，人性化、智能化的技術產品，它適用于大、中、小企業，節約勞動力。要想延長全自動沾錫機的使用壽命，日常我們需要好好維護它。
全自動沾錫機是在可以完成電線裁斷，剝皮，壓著沾錫的功能，和電腦剝線機有相似功能，并且有剝皮與壓著檢測的功能，市面有機械式沾錫機（絕多是國產的）和電腦式沾錫機（合資和進口）。機械式是由機械傳動，穩定性和度有的尺度。電腦式是用道軌運動，用伺服馬達運轉，穩定性和度都十分出色。
自動沾錫機的自動化程度高，因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。使用這種機器，可以實現雙線并打，就是兩種不同規格和顏色的線材，可以并打在一個端子上，同時還能壓著兩種不同的端子。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動沾錫機的后期維護和保養工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!
任何產品都需要做一定的保養，特別是機械產品需要做的保養工作更加重要。對于全自動沾錫機的后期維護和保養工作是什么呢?做好保養工作不僅僅會增加機器的使用壽命，同時還會讓機器運轉得更加快捷，后期工作中遇到的問題會更少。
全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區別有哪些呢？
1,.首先從用途上來區分,有鉛錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛溶點是183度。
5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達不到環保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環境都有害，而無鉛就沒有
