催化燃燒裝置報價品牌企業(yè)

催化焚燒設(shè)備注意事項

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑外表的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑外表，焚燒室具有滿足的長度和空間。催化焚燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火資料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和替換。催化劑反響器一般應(yīng)規(guī)劃成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

3、輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般采用天1然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。催化燃燒和直接燃燒的的區(qū)別催化燃燒，顧名思義就是借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，同時放出大量熱。因為催化焚燒為不可逆的放熱反響，所以，無論反響進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反響等。因此實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)靥暨x。

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催化燃燒設(shè)備原理

含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機功率即可。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

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催化燃燒裝置結(jié)合各種廢氣處理工藝解決廢氣處理達標(biāo)問題

用合適的催化劑在低溫下分解和氧化有害氣體中可燃物的燃燒方法。

有機廢氣催化燃燒裝置以及字面意義的解釋,通過催化劑的作用,使有機廢物的生產(chǎn)氣體充分燃燒,以達到處理或重用,那么這一過程中,設(shè)備長泰讓有機廢氣催化燃燒各種過程與環(huán)境保護相結(jié)合。

有機廢氣催化燃燒裝置采用活性炭吸附和熱風(fēng)不贊成催化焚燒三種組合工藝對有機廢氣進行凈化。利用活性炭的多孔無窮大表面張力吸附廢氣中的有機1溶劑，使廢氣在活性炭完全吸附后作為工序進行凈化。燃空比的調(diào)定催化焚燒時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間。吸附在活性炭上的有機1溶劑通過熱空氣流除去，作為操作過程以一定濃度比送入催化焚燒爐，進入催化焚燒爐的高濃度有機廢氣在經(jīng)過進一步加熱后的催化效果，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。分化所釋放的熱量。在熱交換器回收后，用于加熱進入催化焚燒爐的高濃度有機廢氣是第三個操作過程。當(dāng)上述三種操作過程在一定時間達到自平衡后，解吸和催化微分過程不需要額外加熱功率。

催化燃燒設(shè)備的安裝

一般情況下，工業(yè)場所中使用的催化燃燒設(shè)備既可以安裝在室內(nèi)也可以安裝在室外，但是，如果要將其裝在室外使用，那么要注意為設(shè)備準備好防護措施（應(yīng)有防雨、遮陽的雨篷）。為保護催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在安裝的時候，還要注意在設(shè)備四周預(yù)留出一定的間隙，以便以后對設(shè)備進行保養(yǎng)維護。

安裝方式：推薦為負壓方式，即風(fēng)機安裝在前端，處理機內(nèi)部壓力相對于大氣為負壓。正壓只有在特殊情況下才會使用，例如安裝特殊性，場地限制等。

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