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發布時間:2021-05-11 10:03  
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輸送機的滾筒有何技術要求
首先要確定皮帶輸送機滾筒的直徑,這決定于輸送機的用途,滾筒的用途,膠帶類型、層數、鋼絲直徑,輸送帶的抗拉強度,包膠面壓以及輸送帶許用強度利用車等因素。傳動滾筒組和承受輸送帶高張力的滾筒組,包括輸送機頭部和尾部的主傳動滾筒組,傳遞全張力的滾筒,卸料小車上的改向滾筒,尾部驅動時的終端頭部滾筒等。
輸送帶在兩端跑偏原因是滾筒裝配位置偏斜,應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。確定輸送機輸送方向:根據不同的輸送方向,可選擇直線輸送機、爬坡輸送機、轉彎輸送機、工作臺式輸送機、垂直輸送機、曲線輸送機、積放輸送機等。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。輸送帶在中部跑偏原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,否則松開安裝螺栓調整托輥位置。
要防止進料斗的導料擋板與輸送帶表面接觸,導致輸送帶表面磨損。輸送機進料應均勻且與輸送帶對中,防止偏載,引起輸送帶跑偏。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。在輸送機返回運行的張力較低的改向滾筒,如終端尾部滾筒被制動,下行輸送機的終端頭部滾筒組一張緊裝置的改向滾筒組和彎向滾筒。
它可以將物料在一定的輸送線上,從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。輸送機中托輥間距,也是有規定要求的,而且對其不同形式,在具體要求上,是不一樣的。比如承載分支,是為1000—1200mm,回程分支,則是為2400—3000mm。輸送機移動至工作區域后,注意將輸送機用專用木塊(三角木楔)或磚塊、石塊固定移動車輪,防止輸送機在作業時發生移動或挪位。