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?釩對(duì)鋼的物理影響

釩對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響

① 在鐵鎳合金中加入釩，經(jīng)適當(dāng)熱處理后可提高磁導(dǎo)率。在永磁鋼中加入釩，能提高磁矯頑力。

② 加入足夠量的釩，將碳固定于釩碳化合物中時(shí)，可大大增加鋼在高溫高壓下對(duì)氫的穩(wěn)定性，適用于制造反應(yīng)釜。

從釩渣中回收：釩渣是含釩較高的提釩原料，回收技術(shù)比較成熟。目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，采用的設(shè)備不同，大型企業(yè)一般都采用回轉(zhuǎn)窯，而有些企業(yè)則采用焙燒爐。工藝過程是將釩渣與鈉鹽(一般為碳酸鈉或芒硝)混合，在一定的溫度下焙燒，使釩轉(zhuǎn)為可溶性的鈉鹽，焙砂再經(jīng)過浸出，使釩酸鹽進(jìn)入溶液，溶液經(jīng)過濾，濾出廢渣，再經(jīng)過沉淀、精致等過程得到五氧化二釩。

濕法流程工藝簡(jiǎn)單，投資少，總回收率在90%以上。但缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液量較大，不能作到平衡。目前我國(guó)從硫酸工業(yè)廢釩催化劑中回收五氧化二釩的企業(yè)都采用以上工藝，火法濕法聯(lián)合工藝沒有采用。

釩的市場(chǎng)，鋼鐵材料仍將是占主導(dǎo)地位的結(jié)構(gòu)材料，在發(fā)展中國(guó)家，鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量仍處于上升勢(shì)頭。

釩對(duì)于鋼的強(qiáng)化作用的研究還在不斷深入，例如，據(jù)英國(guó)的MB 研究報(bào)道，由Bill Stasko 等開發(fā)的含釩和鈷的新型工具鋼， 其性能非凡，實(shí)現(xiàn)了蕞高的耐磨性和紅硬性的結(jié)合，比其他高速鋼有更好的耐紅熱性。具有很大的應(yīng)用前景。

釩在非鋼鐵領(lǐng)域的應(yīng)用，特別是釩電池、釩鋁合金、氧化釩薄膜等已引起了業(yè)界廣泛的重視，它蘊(yùn)藏著極大的市場(chǎng)潛力，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，釩的發(fā)展仍然面臨著良好的機(jī)遇。

隨著冶金和化工等行業(yè)的進(jìn)步，各行業(yè)對(duì)五氧化二釩的要求越來越高，冶金和化工行業(yè)的部分產(chǎn)品需要五氧化二釩的純度達(dá)到99.5%以上，有些行業(yè)甚至要求五氧化二釩的純度達(dá)到99.99%。2008年至今釩產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用得到大力拓展，產(chǎn)品的質(zhì)量及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐年提高,用戶對(duì)高純度粉狀五氧化二釩中雜質(zhì)含量的要求越來越高，比如耐熱高強(qiáng)度鈦基合金、催化劑領(lǐng)域、釩電池、飛行器機(jī)體、顏料、等行業(yè)的應(yīng)用。攀鋼等企業(yè)成功研制并投放市場(chǎng)的98.0%~99.8%品級(jí)的較高純度五氧化二釩已成為制造髙檔釩催化劑、宇航級(jí)釩鋁或鈦釩鋁合金等髙端產(chǎn)品的關(guān)鍵原料。但現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并未規(guī)定其要求，為促進(jìn)五氧化二釩應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，特別是加快推進(jìn)高純度五氧化二釩的生產(chǎn)和應(yīng)用。

五氧化二釩:主要有片狀和粉末狀。外觀：粉狀產(chǎn)品為橘黃色粉末或會(huì)黑釩。片釩主要用于冶金工業(yè)中的釩鐵合金及其他合金；粉狀則主要用于玻陶工業(yè)中著色劑和化工工業(yè)中催化劑。根據(jù)工業(yè)使用領(lǐng)域又可分為化學(xué)級(jí)和冶金級(jí)五氧化二釩。化學(xué)級(jí)即高純度氧化釩。

釩鐵是釩和鐵組成的合金。外觀亮黑褐色，塊狀。主要在煉鋼過程中作為合金元素使用，使鋼的結(jié)晶組織細(xì)化，從而提高鋼的強(qiáng)度、韌性、可塑性及耐磨性。在實(shí)際應(yīng)用中，國(guó)內(nèi)以FV50為主即含釩量為50%，剩余50%為鐵。俗稱鐵50或中釩鐵。國(guó)外以FeV80為主。