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發布時間:2021-10-23 01:34  
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工裝夾具設計的基本要求
(1)工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作
用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
(2)夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要
求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
(3)焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視
野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。
(4)便于焊件的裝卸。
操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,
還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
(5)良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易
損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造
成本。
夾具的結構
該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。其特點是能夠方便地固定、裝卸工件,保證快速定位;可以隨意旋轉,恰當地分度,保證12條線均勻;并且該夾具的大小剛好適合我們DK7725e線切割機床工作臺的大小,使用非常方便。
1.卡盤 2.立板座 3.法蘭盤 4.鋼球 5.彈簧 6.調節螺釘 7. 堅固螺母 8.單向推力球軸承9銅滑套 10.卡盤螺栓
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。機床夾具的標準化,有利于夾具的商品化生產,有利于縮短生產準備周期,降低生產總成本。
夾具一般由下列元件或裝置組成:
(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。
(2)夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。
(3)對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定(或引導)刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件,例如鉆套、鏜套、對刀塊等。
(4)連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件,例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。
(5)其它元件及裝置根據加工要求,有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。
(6)夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件,夾具通過夾具體與機床連接。
定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分,其它部分可根據需要設置。
設計的質量,對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響,為此,設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。在機械設計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。當一條程序完成后要加工二條程序時,可用同樣的跳步法繼續加工二條程序。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。(2)專用機床夾具專用機床夾具是針對某一工件的某道工序專門設計制造的夾具。