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化工助劑

化工助劑是作為某一種行業(yè)所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含 金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業(yè)用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。

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化工助劑產品細分

1.橡塑助劑檢測

增塑劑、塑料用阻燃劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、橡膠助劑、促進劑、防老劑、消泡劑、再生膠活化劑、塑解劑等；

2.水處理劑檢測

緩蝕劑、水質穩(wěn)定劑、絮凝劑、殺菌滅藻劑、螯合劑等；

3.表面活性劑檢測

硬脂酸，季銨化物、工業(yè)乙氧基化脂肪胺、工業(yè)三聚磷酸鈉、層狀結晶二硅酸鈉、工業(yè)烷烴磺酸鹽、脂肪酸甘油酯等；

4.涂料助劑檢測

光穩(wěn)定劑、流平劑、抗結皮劑、催干劑、顏料分散劑等；

5.建筑助劑檢測

砂漿添加劑、水泥混凝土外加劑、石材助劑、水泥助磨劑等；

6.催化劑檢測

轉化催化劑、變換催化劑、氨合成催化劑、硫酸生產用釩催化劑、加氫脫硫催化劑、氣體凈化催化劑等。

涂料分散劑作用原理

1、以機械方式，在介質中分散顏料的目的是把顏料在制造過程中經過干燥而導致的親油凝聚顆粒分散開來。當顆粒細度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料中會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。

樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久的沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。

因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量，是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。

3、分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調整較為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質中樹脂濃度較高，顏料可裝填料量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產。

成膜助劑

成膜助劑又稱聚結助劑，在涂料中有廣泛的應用。是一種易消失的增塑劑。常用的為醚醇類高聚物的強溶劑，如丙二醇丁醚等。目前的研究主要集中在以下兩點

( 1) 增塑作用

在成膜過程中通過降低聚合物的Tg 來達到改善其成膜性能的作用，李效玉等、穆元春等通過研究發(fā)現(xiàn)由于成膜助劑的添加，大大降低了的外層Tg，在成膜過程中能夠使乳膠粒子經過緊密堆積實現(xiàn)粒子邊界的融合并成膜。而沒有添加成膜助劑的對比實驗組則不能實現(xiàn)粒子邊界的融合。

( 2) 增加自由體積

在玻璃態(tài)下鏈段的自由體積處于被凍結的狀態(tài)，不能為分子鏈的擴散和構像調整提供足夠的空間，而隨著成膜助劑的添加，降低了其Tg，為聚合物粒子變形及分子鏈段擴散提供了足夠的自由體積，從而能使其完成纏繞融合成連續(xù)膜。