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發布時間:2020-12-05 07:12  
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氦質譜檢漏儀故障與處理
定位方法
采用噴吹法對各密封部位的氣密性進行檢測,因檢漏儀內部結構緊湊,各密封結構間的距離很近,檢測時定位難度較大。經摸索,在檢測時采用以下技巧,可提高定位的能力:①查漏前,先將分子泵風扇的電源斷開,避免風扇將氦源吹散至各個密封環節,造成定位不準確。氦質譜檢漏儀主要部件---真空泵的概述與分類真空泵(vacuumpump)利用機械、物理、化學、物理化學等方法對容器進行抽氣,以獲得和維持真空的裝置。②噴吹時,要嚴格控制氦源的流量,盡量采用噴槍咀流量小的噴槍,提高定位的能力。③儀器的反應時間小于1 s,所以在一個部位噴吹的時間約3 s,再等待約3 s 后觀測信號有無變化。
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氦質譜檢漏極大提高了太陽能接1收器的效率
真空應用
真空對于電廠能效起著決定性作用:為了保證獲得的熱量不會丟失,必須對(或收集器) 進行抽真空處理。
由一根中空玻璃管和一根內部鋼管構成。在溫度發生變化時,這種靈活設計的管道能平衡玻璃和鋼的不同熱膨脹系數。氦質譜檢漏儀對示漏氣體的要求及選擇氦質譜檢漏儀廠家的氦質譜檢漏儀對示漏氣體的要求及選擇一般應從以下幾方面考慮:(1)無害,不能對人體或環境造成傷害。在不限制太陽輻射的情況下,傳熱鋼管必須進行保溫處理。與保溫壺的真空保溫原理類似,采用了陽光傳輸率高的特殊玻璃,并在兩根管道上使用了特殊涂層,從而顯著減少輻射及傳送中的損耗。
的制造商必須確保產品至少可以維持20年的隔熱功能,以確保發電廠持續正常地運轉。實際應用中,根據發電廠輸出、設計以及串聯的數量,每一次的更換都需要花費大量時間和金錢。
為產生所需的真空環境,普發真空為客戶提供了一系列的真空解決方案。經特別設計的渦輪分子泵組被用來抽空的管道,其中不僅采用了化的真空技術,同時針對生產設施的要求,其結構也進行了專門的調整改進。
氦質譜檢漏儀進展集中體現如下方面
1.智能化:以往的氦質譜檢漏儀操作非常輔助,而現在的觸屏式,自動檢測。
2.便捷化:這幾年市場上各種小型便捷的檢漏儀能夠為行業提供小巧而靈敏性高的設備。
3.自動化程度高:自動校準氦峰,自動調節0點,量程自動轉換,自動數據處理,可外接打印機。整機由微機控制,菜擇功能,一個按鈕即可完成全檢漏過程。
4.全無油的干式檢漏:有些國家生產的檢漏儀,可采用干式泵,達到無油蒸氣的效果,為無油系統及芯片等半導體器件的檢漏,提供了有利條件。
5.檢漏范圍寬:現今生產的四極檢漏儀,質量范圍很寬,不僅可檢測氦氣,而且能檢測其它氣體。