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              精密模具鍛造免費咨詢 馬鞍山茂金鍛造廠家

              發布時間:2021-09-14 05:00  

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              環保鍛造脫模劑無氣味、不污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發、使用方便簡捷,性能優良可靠,是鍛造工業的理想產品選擇。其效益體現大致有以下幾個方面:

              1、環保鍛造脫模劑的的使用減少了因頂料裝置堵塞而進行清理模體,因此減少了大量人力、物力,提高了生產效率。此外,還不會造成因粉塵引起的配電—短路,不會造成電機燒損。

              2、新型鍛造脫模劑的應用,不但解決了鍛造企業長期嚴重污染的問題,更是對工作人員的健康問題提供了更大的保障。

              無色鍛造潤滑劑的特性

              3、如果在改性塑料原料中混入異物,改性塑料原料的粒徑不均勻或過大,都易于造成脫模不良。對此,要對原料做好篩選、凈化工作。

              4、由于軟質塑件比硬質塑件難脫模。對此,在脫模劑的選擇上應加以區別,極性強的塑料要使用有非極性分子的脫模劑而非極性塑料則應用有極性分子的脫模劑。




              鍛造的首道工序

              今天我來說說鍛造的首道工序:下料。首先不用多說,一個鍛造企業,先從鋼廠采購圓鋼材,我們先做出產品,就必須先將鋼材切斷,那這個切斷的過程,可以稱之為:下料;下料方式根據設備的不同有很多種:鋸床、剪切機、圓盤鋸等。

              那么考慮到成本和下料精度,我們選擇不同的下料方式,這個就需要我們編制下料工藝了,下料工藝包含:用什么設備,用什么工裝,用什么夾具,需要關注哪些參數,如:材質,規格,原材料硬度,下料重量等,如果用鋸床,我需要用到帶鋸條;如果用剪切機,我需要用固定刀口和活動刀口工裝;如果是圓盤鋸,我需要圓鋸片等。

              先說說鋸床下料,鋸床分為普通帶鋸床和數控帶鋸床下料,普通鋸床效率低下,現在比較流行的是數控帶鋸床下料,速度快,自動化程度高,可以一次性鋸多個產品,下料重量:根據密度和體積的乘積,有一個通用公式就是:6.16?H?外圓的平方,如果需要下3kg的料坯,我可以選擇直徑50圓,60圓,70圓都可以,就可以計算出他的高度H了,這樣下料重量和規格都出來了;考慮到產品的用途,我們需要是低碳鋼還是中碳鋼等,對應的后面熱處理方式也會不同;

              剪切機下料,主要用到刀口工裝,利用剪切力,將圓鋼剪斷,速度快,效率可達到數控帶鋸床的2-3倍,但產品斷面平整度太差,一般用在鍛造精度不高的產品,還有考慮到剪切應力的影響,容易產生端面裂紋等質量問題,所以,要求對圓鋼材的來料硬度必須滿足一定的要求;

              圓盤鋸下料,綜合了數控帶鋸床和剪切機的優點,速度快,斷面平整,下料精度高,但設備成本交大,圓鋸片損耗較大,主要用于下料精度較高的產品,如精鍛和閉式鍛造不產生飛邊的那種,對下料重量控制的比較嚴格,公差可以控制在±5g左右,鋸床下料可以控制在±20g左右,剪切機下料重量控制在±40g乃至更高。








              鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有較高的綜合力學性能。