木塑中空門板擠出生產設備廠品質售后無憂,金緯機械常州有限公司

PVC木塑一步法擠出生產線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環節，直接將原材料在一組設備內連續完成配混、制品擠出成型。該種方法優點是效率比較高，混煉塑化好，節能顯著，生產成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高，對生產員工的整體技術水平要求很高。

擠出機開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140°C ,待溫度升到140°C時保溫30-40min ,然后再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩定,方能開車生產。保溫時間長短根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間 ,以使機器內外溫度-致，以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引|起軸向力過載而損壞機器。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設定溫度后才開始開機操作,這樣的做法是省電的。