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制砂機(jī)配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

大家在生活中，一定都遇到過這樣的問題，耐磨板在使用的過程中會生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來就讓破碎機(jī)拋料頭來為大家分析一下關(guān)于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

1、除銹溫度：一般地說，除銹時溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個重要的影響因素，尤其是不能超過工藝規(guī)定的上限和下限。

2、工作液濃度和酸的種類：一般地說，拋料頭認(rèn)為用強(qiáng)酸所配制的除銹劑比用非強(qiáng)酸所配制的除銹劑的速度快，能力強(qiáng)。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關(guān)。在一定范圍內(nèi)，濃度越高，除銹效果越好。

3、工件的相對運(yùn)動：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對運(yùn)動或輔以機(jī)械外力，拋料頭認(rèn)為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對運(yùn)動越劇烈，除銹效果越好。

4、除銹負(fù)荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認(rèn)為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會有所下降，除銹效果也會降低，這就需要補(bǔ)加正常消耗的部分。

制砂機(jī)配件廠家談異動的原因

制砂機(jī)配件廠家談異動的原因：

1.基礎(chǔ)薄弱或地腳螺栓松動

制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動時，首先檢查是否是由基礎(chǔ)和地腳螺栓引起的。如果基礎(chǔ)不牢固或地腳螺栓松動，會影響機(jī)器的穩(wěn)定性。此時，必須檢查并擰緊螺栓，并在以后的使用過程中定期檢查基礎(chǔ)或螺栓是否松動，如果松動，應(yīng)及時加固。

2、給料量過多或物料尺寸過大

如果給料量超過制砂機(jī)的負(fù)荷，制砂機(jī)不能及時粉碎破碎腔內(nèi)的物料，導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)堆積和異常振動。此時，需要及時調(diào)整進(jìn)料量，保持均勻連續(xù)的進(jìn)料。過多的物料也會引起異常振動，因此有必要檢查進(jìn)料尺寸以滿足要求，并及時清除顆粒尺寸異常的物料。

3.主軸彎曲變形

制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時，也會造成制砂機(jī)的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。

4.耐磨零件的磨損

例如，當(dāng)制砂機(jī)的耐磨塊磨損時，制砂機(jī)的破碎過程會被堵塞，導(dǎo)致異常振動。因此，必須及時檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后及時修理或更換。異常振動不僅是制砂機(jī)遇到的問題，也發(fā)生在其他破碎設(shè)備中，這是比較常見的。搬運(yùn)時要仔細(xì)檢查，特別是內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動。如果您對制砂機(jī)有任何其他問題，請留言討論。

?提高制砂機(jī)配件設(shè)備的破碎能力

提高制砂機(jī)配件設(shè)備的破碎能力：

1.改進(jìn)錘頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)。使錘頭的重芯在回轉(zhuǎn)直徑向外移，那么錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中線速度增大，錘頭對物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強(qiáng)了破碎效果；增加錘頭懸掛孔到錘頭端部的長度，也可提高制砂機(jī)的破碎能力。

2.在破碎腔內(nèi)添加反擊板。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖上破碎機(jī)，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，而后再次沖上破碎機(jī)。增大反擊板與轉(zhuǎn)子中心線的夾角，有利于物料的反擊破碎，使制砂機(jī)的破碎效果明顯提高。