汕尾深圳 等離子處理詢價擇優推薦「多圖」

    達因特真空等離子清洗機與傳統清洗方法的優勢,全自動在線處理節約人工,處理溫度低,無危險,靈活搭配流水線配套生產.同時用真空等離子清洗機可對各種材料進行活化處理.  

真空等離子腔體分為以下幾種：

石英腔體

不銹鋼腔體

鋁合金腔體

真空等離子清洗機的電源有以下幾種：

40KHZ中頻電源：主要用于電路板清洗

13.56MHZ射頻電源：用于常規產品的清洗

真空等離子清洗機與傳統清洗方法的優勢：

　　一個噴嘴的處理寬度為約30-12 mm。當然，每次使用時都要提前對清洗寬度進行檢測（例如，接觸角測量）。

　　等離子表面處理設備處理速度可達到多少？

　　較之于活化工藝，清洗速度可達每秒幾 cm。有效清洗需對表面進行升溫，只有借助較低的速度才能達到這一目的。

　　射流溫度有多高？

　　等離子射流平均溫度為約 200 – 250 °C。 如果距離和速度設定是正確的，則表面溫度可達到約 70 – 80 °C。故此，該項技術可以用于所有標準材料（金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體）。

真空等離子清洗機處理線路線的操作過程

      真空等離子清洗機處理線路線的操作過程,時效性及處理方案，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對象表面，產生微觀上面剝離效果。

      等離子清洗機處理線路線的操作過程：

　　在電路板（FPC）出貨前，會用等離子做一次表面清潔。常規情況下電路板的下游客戶會對產品進行來料檢驗，如打線測試（Wire Bonding Test），拉力測試（Wire Pull Test）等,在沒有做表面清潔的時候，常常會有一些污染導致測試不通過。為避免以上的問題，在出貨前做表面等離子清潔，在這個日益追求品質的年代已成趨勢。

    在真空腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高 能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對象表面，產生微觀上面剝離效果（調整等離子轟擊時間就可以調整剝離深度，等離子的作用是納米級的，所以不會損壞加工對象），以達到作業目的。

     材料表面改性方法包括化學的和物理的方法。通?；瘜W方法比較繁瑣,且大量應用有毒化學試劑,容易對環境造成污染,對人體也有極大危害。與其相比,低溫等離子體表面處理技術具有工藝簡單、操作簡便、易于控制、對環境無污染等優點,日益受到人們的青睞。

　　低溫等離子體中含有各種活性粒子:電子、粒子,各種激發態的原子、分子及自由基等。

　　在這些活性粒子的作用下,材料的表面性質將會發生改變。等離子體的特點是:(1)它對材料表面的作用深度僅數百埃,不會影響基體材料的性質;(2)能夠處理各種形狀的表面;(3)有較強的殺菌作用。正是由于低溫等離子體的獨特性,近幾年在材料表面改性中已經引起人們越來越多的注意和興趣。

　　近十幾年來,低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學性能,即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。