無間隙精密蝸輪蝸桿副導程歡迎來電「金宇減速機」

金宇減速機生產的雙導程蝸輪蝸桿副具有以下優點：蝸輪蝸桿副分為125型、170型、255型

 （1)、雙導程蝸桿副在裝配的后分度-精度高，側隙可調整。

 （2）、雙導程蝸桿副的齒面-接觸穩，不會改變中心距。

以上2點是變導程蝸輪蝸桿副的特殊性。由于非標變導程的蝸輪蝸桿副可以調節導程角。

 （3）、我們在調整雙導程蝸桿副的時候-準確，方便可靠，可用調整環來獲得合適的嚙合側隙。

  （4）、蝸桿-材質采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl    合金鋼等材料，客戶也可以材質。

（5）、蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有gao強度耐磨性。

       蝸殼:所有附近的部件安裝到十分精細的位置，蝸輪在設置過程中也有可能進行進一步調整。在安裝過程中，我們建議:在蝸殼鉆孔?時，在尺寸上的允許誤差為5Js。蝸桿:經設置后，螺桿齒扣到蝸輪上，然后右移，蝸桿回到蝸輪上，通過以下必要的調整，漸漸恢復齒輪間隙。蝸輪:蝸輪安裝要堅固。安裝輪箍上的聯軸器輕輕施加力(允許偏差:軸k,m，孔H)。我們建議:對蝸輪加熱到70℃時安裝。德州金宇減速機生產的高精密變齒厚蝸輪蝸桿副1．公稱模數高精密無間隙雙導程蝸桿傳動的公稱模數m可看成普通蝸桿副的軸向模數，用強度計算方法求得，并選取標準值，它一般等于左、右齒面模數的平均值。支撐:因為有了厚度圈或調整鎖環(例A-B)，有軸向移動的可能性。蝸桿支撐，可采用普通的帶軸向預負荷的軸承。因為有蝸輪軸向調整的可能性，所以，在出現機械故障時，有了軸承就避免了對設備整體進行拆卸。

        蝸輪蝸桿加工模數為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級，蝸桿加工精度為4-8級,蝸輪蝸桿廣泛應用于各種機械設備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農業機械、自動門設備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

     減速機的形成原理、特點：A、減速機的形成過程主要包括兩次包絡運動。1、 一次包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對運動，包絡出蝸桿的螺旋齒面；2、 二次包絡運動是以一次包絡運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。5分鐘內裝好一個伺服馬達聯軸器下方的高剛性，使軸對齊的問題都迎刃而解。

      雙導程蝸輪蝸桿副是由于該蝸桿的齒厚由一端到另一端是逐漸增厚的，初步用直尺測量左右齒面同側齒距基本相等，而兩側不 等，在螺距測量儀上測得左右齒面螺距。山東省德州市金宇機械有限公司生產的可調節蝸輪蝸桿副。蝸桿頭數Z1=1，蝸輪齒數Z2=60；蝸桿齒頂圓直徑da1=φ59.26~φ59.3mm，蝸輪齒頂喉圓直徑 da2=φ261.56mm；精密雙導程蝸輪蝸桿副的確點：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪。蝸桿齒牙高度h=9.5~9.7mm；蝸桿齒軸向齒距PX見表1；蝸桿螺牙齒形角α=14° 30′，取αz1=αy1=14°30′；蝸桿蝸輪嚙合中心距α=152.4mm。