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自磨機是不需要研磨介質的，它依靠礦石與礦石的碰撞進行自磨碎，在自磨的時候，磨機中大于100mm的礦石起到研磨介質的作用。因此，自磨機的研磨介質是不停在變化的，為了能夠穩定礦石自磨過程，自磨機的轉速通常設計為能夠自行調速的，通過對轉速的調整來穩定磨內破碎力的穩定。而球磨機則不同，研磨介質始終是鋼球，破碎力是穩定的，這就使得球磨機的磨礦過程比較穩定。赤鐵礦球磨機廠家

水泥球磨機：

水泥球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動。筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。水泥球磨機用于粉磨水泥原料，它分為干法和濕法兩種。水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統中，其特點為粉磨、磨機產量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現更為突出，與一般磨機相比產量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產品細度也易于調整。

球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優勢：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，噸水泥制造成本可節約3.0元，按每年磨機產量100萬噸水泥計算，節約成本約300萬元。

管式球磨機特點：

    結構緊湊、操作可靠、維護管理簡單，并能長時間連續運轉，生產能力大，且對物料的適應性強；

    粉碎比大，達300以上，并易于調整粉磨產品的細度；

    有良好的密封性，可防止粉塵污染環境；有中心及邊緣兩種傳動方式

管式球磨機工藝：

   球磨機是物料破碎之后再進行粉碎的選礦設備，球磨機和磨粉機廣泛應用于冶金、建材等領域.根據所磨物料細度和出料物料的細度，磨粉機可分雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、三環中速磨粉機等六種磨粉機類型。