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塑料的多種焊接方法

回轉焊

旋轉式摩擦式塑料焊接機一般用于環形熱塑性塑料工件的焊接。在焊接過程中，一個工件固定在底模上，而另一個工件則在固定的工件表面進行旋轉。因為對兩個工件施加一定的壓力，工件之間的摩擦所產生的熱就能熔化兩個工件的接觸表面，形成一個封閉的、封閉的結合力。這些方法中，定位旋熔是在設定的時間內旋轉，瞬間停止，變成固定的熔融。

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熱板熔接

熱板熔接是指將兩個塑料制品的邊緣連接起來放置在恒溫器控制的熱板上，加熱直到表面熔化，然后用較小的壓力將軟化的兩個塑料制品的表面擠壓在一起，以實現塑料制品的連接。此外還有一種常用的熱板熱合工藝，首先將需要連接的兩個部件疊在一起，利用電熱管等方法使熱合板發熱，熱合板下降到兩個部件中的上部部分，同時給熱合板施加一定壓力，使其與兩個部件相接觸的部位熔化，然后固化連接。該方法主要用于聚合物樹脂膜與塑料零件的密封連接。

滾塑工藝

也叫回轉成型，回轉澆注。為熱塑性塑料的空心成型工藝。

滾塑是一種生產各種空心塑件的多用途工藝。該工藝是利用加熱和沿兩個軸的旋轉來生產空心單件的滾塑成型工藝。向旋轉的模具內注入熔化塑料，離心力迫使熔化塑料貼在模具內壁上。

也就是說，首先將粉狀或糊狀物料注入模具，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借助自身的重力和離心力均勻地填充模具內腔并熔化，待冷卻脫模后，得到空心制品。滾塑速度不高，設備簡單，制品幾乎沒有內應力，不易產生變形、凹陷等缺點。一開始主要用于 PVC糊料生產玩具、皮球、瓶罐等小制品，

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與旋轉鑄塑類似的一種成型方法，所用的材料不是液體，而是燒結的干粉粉末。這個過程就是將粉料注入模具，然后讓粉料繞著彼此垂直的軸旋轉。加熱后，在模具內壁均勻熔結成一體，然后再經冷卻，可得到模具中空產品。

又稱旋轉成形或回轉成形。將粉末塑料(如 LLDPE)加入封閉模內，使模具在旋轉時受熱，塑料熔化并均勻附著在模腔表面，模腔冷卻后，可得到與模腔形狀相同的塑料中空產品，如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料，封模，加熱，冷卻，脫模，清洗等基本步驟。這種方法具有制品收縮小，制品壁厚容易控制，模具成本低等優點，但生產效率低。

滾塑用材料要求：

1.沖擊強度好。此項指標可不能作為低溫滾塑制品的常用指標，通常要求材料在-40℃以下仍具有良好的抗沖擊性能。

2.耐環境應力開裂(ESCR)是指材料在與應力開裂介質接觸時的長期耐受能力，根據一般試驗方法，可接受的 ESCR值一般應大于1000 h。

足夠的彎曲強度和拉伸強度，聚乙烯的強度相對較低，而工程塑料如尼龍和聚碳酸酯的強度較高。

3.為了滿足大多數應用要求，斷裂延伸率(failure)應高。

4.必須具有良好的流動性和良好的傳熱性能，使材料在成型加熱過程中迅速均勻地分散開，不良的流動性會嚴重影響成型零件的外觀。