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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 16:43  
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機(jī)床的傳動(dòng)液壓站
工作臺(tái)采用全套臺(tái)灣品牌液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制,從而控制工作臺(tái)運(yùn)行速度。運(yùn)行速度可以通過(guò)操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),既可以無(wú)極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。采用單缸雙伸縮油缸,確保油缸安裝在兩導(dǎo)軌的中心線(xiàn)位置,確保機(jī)床的穩(wěn)定性能,延長(zhǎng)使用壽命。
本機(jī)床采用臺(tái)灣程序控制系統(tǒng)。Y、Z軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。其它電器原件均采用進(jìn)口電器元件。機(jī)床具有各種自動(dòng)化功能。
單柱龍門(mén)磨床通過(guò)相關(guān)磨削試驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及激振試驗(yàn)取得的頻譜數(shù)據(jù)分析,得出龍門(mén)導(dǎo)軌磨床的磨削波紋的產(chǎn)生,主要是由于強(qiáng)迫振動(dòng)引起的,而強(qiáng)迫振動(dòng)的振源主要是砂輪——電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的。 在該排除試驗(yàn)中,我們還進(jìn)行了其他大量的試驗(yàn)對(duì)各項(xiàng)因素進(jìn)行一一論證,zui后認(rèn)為砂輪——電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)是主要因素,其余試驗(yàn)過(guò)程不再一一贅述。
正確合適的砂輪對(duì)磨床加工效率的影響
在研磨工作中影響磨床加工效率及質(zhì)量的因素主要有:磨床設(shè)備、砂輪、操作人員。三者都非常重要,但是應(yīng)以砂輪的質(zhì)量及性能為優(yōu)先考慮。原因如下:磨床的成本
好的磨床不但可以提高研磨質(zhì)量,產(chǎn)能也能提高。所以好的磨床是基本的投資!然而目前的研磨效率質(zhì)量是否已經(jīng)到達(dá)磨床能夠到達(dá)的值?可能是很多人沒(méi)有留意到的問(wèn)題。
另外好的磨床要投資的金額大,景氣好的時(shí)候自然是接單的利器;但遇到景氣不好時(shí),卻有閑置的問(wèn)題。特別是現(xiàn)今的環(huán)境,景氣波動(dòng)極為劇烈,常有不是訂單根本接不了;就是幾乎沒(méi)單的極端差別。
并不是不應(yīng)該投資更好的磨床,而是應(yīng)該先思考:目前的生產(chǎn)效率,是否已經(jīng)達(dá)到磨床能力的水位?
龍門(mén)磨床鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法:龍門(mén)磨床鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)在鑄造的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷,出現(xiàn)這種缺陷的原因是:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。
龍門(mén)磨床改善方法:
1、龍門(mén)磨床.加真空裝置可能有用;
2、加大逃氣道可能有用;
3、縮短充填時(shí)間;
4、改變充填模式;
5、提高模溫;
6、提高熔湯溫度;
7、檢查合金成分;
8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);
9、檢查龍門(mén)磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。
隨著國(guó)內(nèi)的龍門(mén)磨床公司越來(lái)越多,龍門(mén)磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大,各個(gè)龍門(mén)磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地,紛紛投入研發(fā)新龍門(mén)磨床的行列。
在龍門(mén)磨床公司生產(chǎn)外圓龍門(mén)磨床的時(shí)候,會(huì)需要很多的組成部件,我們前邊只是介紹了其中的一小部分,相信大家通過(guò)我們前邊的介紹,能夠了解到這些主要部件在龍門(mén)磨床的工作中的重要作用,從而對(duì)外圓龍門(mén)磨床有個(gè)更加深入的了解,為公司引進(jìn)外圓龍門(mén)磨床,讓工件的削磨工作更加簡(jiǎn)單。