煙氣余熱回收器供應優(yōu)惠報價「在線咨詢」

煙氣余熱回收器

又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。為了避免此類有機油在交換過程中受損，所以利用熱媒體換熱的電廠對設備的安裝要求極高，因為密封性十分重要。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內(nèi)擴散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中，當燃料燃燒時會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時，在換熱面上經(jīng)過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠，導致?lián)Q熱面腐蝕，而就在這個過程中擔要的角色，可以減輕對進煙道和煙囪的腐蝕、提高污染物的擴散度、降低進入吸收塔的煙氣溫度、降低塔內(nèi)對防腐的工藝技術要求。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器：

長期以來，鍋爐空氣預熱器的尾部受熱面由于結露而引起的腐蝕時常發(fā)生，以至于目前在鍋爐設計時不得不通過提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，甚至在小型的工業(yè)鍋爐上不設置空氣預熱器，僅僅設置鑄鐵式省煤器，因為鑄鐵式省煤器管壁較厚，可以承受較長時間的腐蝕。同時該裝置采用高低壓復合循環(huán)的冷卻方式，充分回收電爐煙氣余熱的同時，采用自然循環(huán)的列管式余熱鍋爐，與水冷系統(tǒng)相比，循環(huán)水量顯著減小，節(jié)約了電能。因此，造成鍋爐排煙溫度偏高，大量的低溫余熱浪費。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器是通過優(yōu)化設計，將煙氣吸熱段和放熱段有機地構造成一個關聯(lián)的整體。它通過閥門控制裝置的調(diào)節(jié)，可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。

 煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發(fā)生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計，鍋爐煙氣余熱回收設備結構緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。新鮮的高溫空氣輸入，可節(jié)省很多的能量，出產(chǎn)效率能夠添加百分之二十到三十。因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設備投產(chǎn)后一般3一8個月即可收回全部投資。

 煙氣余熱回收設備就是將鍋爐尾部煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。