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色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過(guò)程中，通常采用被著色樹(shù)脂為載體，由于熱固性樹(shù)脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見(jiàn)熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

對(duì)于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒

采用色母粒著色時(shí)，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當(dāng)從事多品種，小批量塑料制品時(shí)，庫(kù)存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產(chǎn)廠家（除個(gè)別之外），均從色母料生產(chǎn)廠家購(gòu)入色母粒，除通用色母粒之外，各種專用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達(dá)到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠商組織生產(chǎn)。

突然停機(jī)的影響：一部分色母處于螺桿的后半部分，還沒(méi)有充分熔化、分散，此時(shí)停在螺膛內(nèi)，還在受高溫烘烤，造成內(nèi)起潤(rùn)滑作用的助劑會(huì)蒸發(fā)，會(huì)變干固變積炭。當(dāng)再次開(kāi)機(jī)時(shí)，這部分分散性大大降低，有的會(huì)變成一顆顆硬粒，卡在機(jī)器的出料口變成一種阻擋，產(chǎn)生條紋，而要消除此現(xiàn)象，會(huì)是一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間過(guò)程，造成很大浪費(fèi)。如不換色，但必須停機(jī)時(shí)，可以在停機(jī)前半小時(shí)，先降低螺筒內(nèi)加工溫度。

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r(shí)同一品種，因廠家、牌號(hào)不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時(shí)，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會(huì)對(duì)顏料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時(shí)必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會(huì)分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時(shí)的情況和對(duì)色料的要求。

四、配色設(shè)計(jì)步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來(lái)擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

3、配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色，直至配準(zhǔn)為止。

     為了保證配色的準(zhǔn)確性，配色工作應(yīng)在晴天或太陽(yáng)底下進(jìn)行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。

在開(kāi)展著色母粒生產(chǎn)制造中，能夠從哪一方面來(lái)開(kāi)展著各種各樣商品的合理應(yīng)用全過(guò)程呢？在開(kāi)展著精細(xì)化管理的生產(chǎn)工藝流程中，全是會(huì)依據(jù)著大量的解決工藝流程化，來(lái)開(kāi)展著色母粒的生產(chǎn)工藝流程，而色母粒的好的商品的判別，就是說(shuō)必須擁有更強(qiáng)的發(fā)展趨勢(shì)全過(guò)程。其一就是說(shuō)依據(jù)色母粒的色調(diào)，顏色盈潤(rùn)，色調(diào)艷麗，就是說(shuō)會(huì)擁有更強(qiáng)的應(yīng)用性，來(lái)開(kāi)展著不一樣的發(fā)展趨勢(shì)全過(guò)程。其二就是說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，在進(jìn)行了色母粒的制做全過(guò)程以后，就是說(shuō)必須擁有更強(qiáng)的檢測(cè)全過(guò)程，確保著各種各樣商品的作用，能夠順利開(kāi)展應(yīng)用。其三，那便是應(yīng)用實(shí)際效果，好的色母粒在開(kāi)展著應(yīng)用以后，能夠更強(qiáng)的開(kāi)展著上色作用，來(lái)獲得更強(qiáng)的發(fā)展趨勢(shì)全過(guò)程。