鏈板給料機(jī)服務(wù)放心可靠「百特輸送機(jī)」

板式給料機(jī)的工作原理及性能特點(diǎn)

板式給料機(jī)的工作原理：

采用高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。稱重顯示儀：對(duì)稱重顯示儀檢查，確保顯示重量準(zhǔn)確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對(duì)電氣系統(tǒng)PID調(diào)節(jié)功能有效。將尾部料倉(cāng)卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。

板式給料機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、可手動(dòng)控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運(yùn)行中外界負(fù)載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

?板式給料機(jī)介紹

板式給料機(jī)被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業(yè)，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強(qiáng)的固體物料。在水泥行業(yè)，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號(hào)可分為輕型板式喂料機(jī)、中型板式喂料機(jī)、重型板式喂料機(jī)。

板式給料機(jī)是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉(cāng)或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。4、振動(dòng)電機(jī)激振力不夠解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來(lái)實(shí)現(xiàn)，兩偏心塊一個(gè)為固定式另一個(gè)為活動(dòng)式，松動(dòng)活動(dòng)式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時(shí)激振力蕞大，依次減小。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程

一：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3、工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機(jī)熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。

二：準(zhǔn)備工作

1、檢查設(shè)備各部件緊固件是否松動(dòng)。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應(yīng)充分潤(rùn)滑。

4、檢查煤倉(cāng)儲(chǔ)煤是否發(fā)熱，有無(wú)自燃跡象。

5、檢查給煤機(jī)滑板及出口有無(wú)冰塊、水泥塊等。

三：開車及運(yùn)行

1、接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，方可回答開車。

2、開機(jī)后，把該機(jī)噴霧閥門打開。

3、隨時(shí)檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫升、聲音是否正常，給料機(jī)聲音是否正常，給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對(duì)本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點(diǎn)看管。

6、用手輪調(diào)節(jié)給煤量時(shí)，要做好安全措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

四：停車與事故處理

1、給料機(jī)被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴(yán)禁自行處理，報(bào)告調(diào)度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應(yīng)立即就地停車，然后報(bào)告調(diào)度，再進(jìn)行處理。

3、給料機(jī)上部煤倉(cāng)嚴(yán)禁放空。

物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系

物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度，同一臺(tái)板式給料機(jī)，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉(cāng)高度就越小。（5）稱量框架：給料機(jī)的傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上的物料負(fù)荷信號(hào)均勻地傳輸至稱重傳感器。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉(cāng)高度，表述如下：

1、物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī)，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。

2、物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3、物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4、物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm。