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發布時間:2021-10-16 16:33  
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大型真空氮化爐深度可達15米,直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,分多層多支撐方式,爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。
爐襯由超輕質,高強度0.6g/cm3節能耐火微珠磚砌成,爐襯外層夾置高純陶瓷纖維,間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注,操作簡便,安全性高。2中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)3。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
我廠大型真空氮化爐采用多區控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內溫度氣氛均勻。
大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途:特大型碳鋼類機件、環件的回火均溫熱處理用大型井式爐的溫度:650℃-1000℃ 大型井式爐的特點:
1、井式爐設有大型透風機裝置,進步爐內溫度平均度;
2、井式爐分多區控制,進一步進步爐溫平均性;
3、爐膛內帶不銹鋼導風桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構,且帶有導向柱,保證爐蓋啟閉平穩;
5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫機能好,節約能源,降低出產本錢;
6、無污染,環保效益好。注:設計功率2500KW,本公司可根據用戶要求專業設計制造
鋁棒、鋁管、鋁板淬火爐固容熱處理電阻爐
鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機構、溫度及動作控制等部份組成。
爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環及導流裝置、料架及料架升降機構、爐底門及開啟裝置等部份。
1、殼體:選用型鋼、鋼板制作而成,爐殼鋼板厚度4mm,具有足夠的剛性,能夠有效地支撐起爐內襯以及爐內架上的工件。鋼架結構由二層板,導風板外面一層隔熱板,內一層導風板。
2、爐襯:由兩部份組成,爐體部份采用輕質節能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動式,采用硅酸鋁氈作為保溫材料,該結構設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節能降耗、便于維修等優點。
3、加熱元件:采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使爐內溫度均勻。
4、導風系統:為了使爐內溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求,在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇,離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環,導流系統采用耐熱不銹鋼板制作。其結構性能穩定、可靠、設備長期工作無需維修。
5、料架:采用型鋼焊合而成,具有足夠的剛性,以承載工件加熱。料架分三層結構以免產品在加熱過程中受重量產生變形。
6、提升機構:該卷揚系統設置驅動裝料。當爐門打開后,卷揚機快速下降,將滿載工件的料架迅速入水淬火,當料架上重新準備進入爐內時,卷揚機則以慢速起吊料架,以有效地防止工件的運動慣性,確保運行平穩、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。