湖北新能源材料粉體氣動混合機價格給您好的建議「江陰市申子酉科技」

粉體粒度對涂料性能的影響粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：

一、粉體涂料

它是具有保護性的及裝飾性的物質，或兩者特性都具有的物質，這種物質是應用涂料粉體加到底層上形成，然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續的薄膜。涂料粉體被精細分成有機聚合物粒子，有機聚合物一般包含顏料，填料及添加劑，它們在適當地條件下儲存并且存儲時要精細地分開。它和水性涂料相反，水性涂料可能含有揮發性的,而它能達到和水性涂料相同或更好的特性，比如質量好，經久耐用，及抗腐蝕等等特性。電子電器：錫膏、陶瓷膏、磁性材料、硅膠油墨、電子膠、PVC塑料、電子電器零部件灌封膠、熱熔膠、各種粉末、膏體。

　工作原理：

　　待混粉料通過氣力輸送到干混機倉內達到待混容量，關閉進料閥門，打開氣動開關充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運動，往復循環形成閉合的流動狀態，按設定時間完成混合；建材行業在如今愈演愈烈的行業競爭下利潤越來越稀薄，尤其是生產水泥的廠家將原料通過自動化配料計量、自動輸送進入大容量氣力混合機，通過短時間15min的混合，我司將30T水泥一次性混合均勻，進入成品倉。

　　主要特點：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無機械運動部件，無安全隱患；

3、占地空間小，安裝、維護方便；

它的工作原理是，物料利用二維或三維設置的數個噴嘴(3～7個)噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產生的碰撞、摩擦進行粉碎，并在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪式分級裝置，細粉排出機外由旋風分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區繼續粉碎。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發性，這些陶瓷在生產、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態環境造成很大的危害。

它的突出優點是，噪音低，占地小，產品細度高，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機相比約可節能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產莫氏硬度大于10的產品和高純度產品。氣流粉碎機的性能特點：

1、負壓生產，無粉塵污染，環境優良;

2、配置自分流分級系統，產品粒度分布窄，分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提高5～8倍;

3、相同的能耗，產量比普通氣流粉碎機提高1倍;

4、不單單只應用與物料的超細粉碎，兼具顆粒、顆粒打散功能;

5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低，實現資源合理利用;

6、低溫、無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎;

7、氣流粉碎機磨損程度，尤其適合于高硬度、高純度物料超細粉碎;

8、設備結構緊湊，內外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自動控制，操作簡單，運行穩定。

超微粉碎機錘片的厚度與數，對粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環形、刀頭形、方塊形等 等。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度，國產設備一般多在3-6毫米之間。產品特點·粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過程對物料顆粒破壞較小。

   目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農機部 頒標準，其規格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機的生產能力有很大關系。一般認 為，在一定的粉碎物料條件范圍內，薄形錘片的生產能力比 厚錘片高一些。因而，在設計中把錘片的厚度做為影響生產 能力的重要參數。