單槽超聲波清洗設備生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)“本信息長期有效”

超聲波清洗機是一種精密高度清洗型的科學設備，在我們?nèi)粘５氖褂眠^程中，低概率的會出現(xiàn)一些小異常，也是很普通的一種，平時我們除了日常的設備維護保養(yǎng)，也要注意使用方式，操作過程或者環(huán)境位置擺放，如果使用不當或者內(nèi)外環(huán)境發(fā)生嚴重變化時也可能出現(xiàn)使用不對稱等情況，那么超聲波清洗機有哪些常見異常和應對措施呢？

      1.設備的外殼帶有電

      這種情況下大多為電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，一般更換絕緣不良組件并好接地線便可解決，超聲波清洗機的外殼外帶有電的話，影響比比較大的，所以生產(chǎn)廠家必須重視，如果發(fā)現(xiàn)超聲波清洗機帶電要首先進行停機之后再初步判斷故障，由專業(yè)人士檢測評估，確認解決的方案。

      2.超聲波設備無超聲

      如果在我們使用超聲波清洗機的過程中，突然無超聲波情況下，設備是無電加熱的，首先我們要做的是檢查電源，再有就是看溫度控制器設定的位置是否正常，確定了非溫度控制器的問題后，再檢查水位的開關和電熱器是否失效，如果有相關的組建或者易損件工作異常則要今早更換失效組件。

      3.超聲波設備的聲音異常

      洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護板檢查有無異常；還要看是否為超聲波清洗機的聲音嘯叫部分換能器不能適應缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時動作不要過大，如果為夏季高溫時超聲波清洗機出現(xiàn)較大噪音則考量是否為散熱問題。

清洗的重要常識

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個本質(zhì)之后就會自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合，避免再次結(jié)合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡單經(jīng)濟。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對清洗槽實現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非常快，因此并不影響正常清洗。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機的核心功能：實現(xiàn)清洗、干燥及自動化（有時兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多么先進、復雜，其核心功能不變。

（5）清洗機實現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對象的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定于好的夾具設計。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點：優(yōu)點是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。

全自動超聲波清洗機講解單槽超聲波清洗機方法

由電子控制箱及超聲波清洗槽組成，超聲波清洗機清洗穩(wěn)定性好，故障少，出力強勁，這就是 單槽超聲波清洗機是振動頻率能夠高于聲波的機械波，能夠把換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生的振動產(chǎn)生。 單槽超聲波清洗機相對于其它零件的清洗不能共用， 全自動超聲波清洗機的全過程是通過適合的超聲波頻率、功率和匹配相應清洗劑來實現(xiàn)的，對工件污染源沖擊是一個動作，而這個動作不能由人工去完成，是以每秒幾萬次的重復頻率來實現(xiàn)的。