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發布時間：2021-09-16 21:37
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蝶閥的安裝及常見故障
蝶閥如何安裝維護
蝶閥的安裝
1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
蝶閥的常見故障
蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中，會產生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。2、蝶閥為單板式風閥，其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便，但調節精度差，僅適用于通風與空調系統中作開關或粗調節的場合。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場修復的需要，修復時要采用專門的設備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統方法，其中應用zui多的是福世藍技術體系。其產品所具備的優越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。
蝶閥特點
采用帶有球形密封表面的雙偏心蝶板，配以單片撓性唇式密封座，適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。由于雙偏心蝶板的設計，該閥門具有嚴密的密封性能，超長的使用壽命。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。可作快速切斷或調節流量之用。產品適用于各種工業管道中液體和氣體(包括蒸汽)的輸送。也可用于特殊介質，如氯、氧氣、高真空、抗硫或腐蝕性介質。產品還可具有防火結構供選擇。連接方式可采用對夾式或用于大管徑及管路經終端的凸耳式單法蘭設計。
由于本產品蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
蝶閥其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節能。
2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
蝶閥采用標準
設計標準:GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
美標設計制造:API609、MSS SP-67、MSS SP-68
檢驗和試驗：API598
法蘭連接：ASME B16.5(NPS≤24)、ASME B16.47 B系列
對焊端：ASME B16.25
結構長度：API609
溫壓等級：ASME B16.34
雙偏心蝶閥相關尺寸結構圖:
閥門應用行業
蝶閥主要應用于下列行業：
工業設施、機械、天然qi等領域
高溫水、冷凝水
化工yi藥、食品生產
造紙業、造船業、發電設備、自動化設備
? 家庭用水、海水淡化等 
蝶閥是在吸收幾種不同結構蝶閥優點的基礎上設計而成的一種新型蝶閥。這種蝶閥的閥板密封面為————球弧面體，密封機構通過系統壓力達到一種真正的動態密封，因此有優良的切斷性能和耐久性能。其體積小，重量輕，制造范圍廣，易于維修保養。
閥體型式 扁平鑄造型公稱通徑 80-600mm公稱壓力 PN 1.6 ANSI150 JIS 10K連接型式 對夾式材料 ZG25ZG0Cr17Ni12Mo2和ZG1Cr18Ni9上閥蓋 常溫型（與閥體一起鑄造）：-45°C- 200°C高溫型 200°C- 500°C蝶閥閥內組件閥板形式 部分球面型（密封環接觸型）流量特性 近似等百分比特性蝶閥閥板材料ZG0Cr17Ni12Mo2和ZG1Cr18Ni9 鍍硬鉻ZG0Cr17Ni12Mo2和ZG1Cr18Ni9 堆焊硬質合金蝶閥閥板轉角90°（配用RC和ZSH執行機構）60°（配用HA薄膜執行機構）蝶閥閥座材料硬密封（0Cr17Ni12Mo2）軟密封（聚四氟乙烯 二硫化鉬）軸承材料 0Cr17Ni12Mo2
