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發布時間：2021-09-25 11:50
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全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機 結構簡介
全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機主要由罐體、底盤、驅動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體：上部為橢圓形封頭，下部位平底的密閉容器，如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質根據物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤：分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結構、加熱裝置、過濾介質等組成。
Ⅰ、固定式底盤焊于設備筒體上，不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨立，采用鉤型螺栓連接，液壓油缸實現底盤的升降，從而實現底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪，便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質：一般采用濾布、金屬網或燒結板。
(4) 驅動裝置：位于封頭上部。傳動方式分為兩種：電機減速機和液壓馬達。轉速可以進行調節。
(5) 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現變速、順、逆時針旋轉運動及恒速上升、下降運動。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據需要葉片內部的空腔可以通過軸端的旋轉接頭通入加熱介質對物料進行加熱。正轉實現攪拌混合、自動出料作用，反轉實現抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置：全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機的加熱有以下幾種加熱方式：
Ⅰ、筒體有半管或夾套，是主要提供的加熱部件。
Ⅱ、底盤內加熱裝置。
Ⅲ、通過軸端的旋轉接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結構可組合使用，也可單獨使用。
(7) 側向卸料閥：按操作形式分手動與液壓兩種。
閥芯關閉后閥體內側與設備內壁吻合，不會影響到內側的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封，對于無菌要求的產品，卸料閥內可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對于一般的化工要求，采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座：為立式支座，采用鋼結構焊接。
全自動過濾洗滌干燥一體機高純度辛伐他汀心腦血管類精制工藝，反應步驟少，反應條件溫和，關鍵反應在常溫下進行，使用溶劑較少，減少了環境污染，且產品質量較好，獲得了較好的經濟效益和環境效益。同時反應收率也較高，質量較為穩定，在化學合成領域，是目前國內制藥企業采用較多的精制提純工藝路線。
精制提純過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，大大提高了設備利用率。避免了對環境的污染也避免了環境對物料的污染，減少物料轉運損失，節約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產。
根據農藥、染料及化工中間體等精細化工行業對先進的液固分離及干燥系統的工藝要求，百得干燥研制的全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過濾干燥，操作方便。
① 多功能過濾干燥設備可實現全封閉自動化作業，能滿足高潔凈度操作和GMP要求，尤其適用于有毒、易污染物料的液固分離，安全環保；
② 溶劑可完全回收，并配備粉塵捕集裝置；
③ 根據需要可加壓和抽真空；
④ 自動進出料，節省人力。
過濾洗滌干燥三合一 干燥階段
濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
(1) 底板結構：主要材料：AISI304L或316L
(2) 過濾材料：金屬燒結板或濾布根據用戶需要可從5um到50um之間選擇。
(3) 濾布死角邊距：25mm單邊
(4) 單邊底板平整度：±1mm/m
(5) 固定式底盤焊于設備簡體上，并有加熱系統以便加熱干燥。
(6) 可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶動有加熱系統，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定，使濾板平整，與產品接觸部分沒有螺栓。
