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發布時間:2021-09-16 07:57  
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自動鉆孔機加工汽車零配件的鉆頭選擇
汽車零配件屬于大批量生產,加工時間緊。這一類加工鉆孔機是本司所售的,在CNC數控系統的帶動下進行打孔操作,自動鉆孔機的應用也針對于一些小孔或淺孔的零部件上,減輕工作量,增加零件加工量。在自動鉆孔機的鉆頭選擇時,應盡大可能縮短加工時間,鉆頭的復合程度要高,鉆頭形式的選擇上,因為加工的孔徑都比較小。建議采用整體硬質合金鉆頭,而整體硬質合金鉆頭又有直槽和麻花兩種形式,鑒于用自動鉆孔機的加工材料是汽車配件的合金鋼類,如果選擇用直槽鉆加工的話,自動鉆孔機加工出的切屑很難排出,只能選用麻花鉆的形式。機械的自動鉆孔機可以加工汽車零配件、電梯零配件及高鐵座椅等高精密配件,在質量及精度方面,給予極大保障。
鉆孔機加工工藝特點以及內容
一、數控加工的工序內容比普通機床的工序加工內容復雜,由于數控鉆孔機比普通機床的價格要貴,加工簡單工序在經濟上不合算,所以在數控機床上通常安排較復雜的工工序,甚至是在普通機床上難以加工的工序。
二、數控鉆孔機加工程序的編制比普通機床工藝編制要復雜。因為普通機床的加工工藝中不必考慮的問題,例如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走到路線的確定等,這個是不能忽略的。
數控的鉆孔機特別就是高的效率與高精度的工藝模式,在利用這兩點的工藝特點進行加工零部件,花少的錢做的事情這樣是數控鉆孔機體現的價值。
數控裝置幾其他輔助裝置,合理配置協調更應引起足夠的重視,在設計中應首先確定加工對象和加工方法,而后考慮必備的運動與相應部件,結合自動鉆孔機的性能要求確定這些部件的相對位置和運動。如果選擇鑄鐵類機架,需要大批量加工、而且屬于規范性,這類型機架一旦加工完,無法進行修改,不利于客戶個性化追求,生產周期過長。一般來說影響自動鉆孔機的總體布局因素有加工部件的形狀、尺寸與質量要求有關,加工功能與運動數目對機床的結構性能使用要求有著重大影響。機床是很多種類,臥式、端面、單立式、龍門式等等,這些也是按照加工長軸類零件與形狀進行改裝與制成的。這是加工零件所決定的機床總體布局的一點,再就是加工功能與運動數目(操作工藝的多少)來決定,在多功能與運動數目的選擇上,本司針對于小孔與多孔的工藝有著獨特的見解。對于在機床的使用要求來說排削與冷卻,還有就是自動換刀與裝夾的便捷,這些都是客戶在加工零件的時候所考慮的事情,怎么便捷,怎么節省成本這也是企業考慮的范圍之內,為什么會選擇數控化的設備來加工,自動化改變企業。
再好的自動鉆孔機也會在使用過程中出現問題,如何解決相關的機器故障與檢修工作呢,其實很多機械故障都是人為與保養問題才會出現的。機器故障是企業老板與操作工不愿意看到的,但真當問題出現了只會找售賣機械的廠家的問題,今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進行機械故障的維護與檢修,這也是為了增加自動鉆孔機的使用壽命。使其工件外觀好看,在在一些軸承安裝導向上圓弧倒角是可以減少應力集中,加強零部件的強度作用,在試料方便后進行成型模,利用這一工藝操作,讓維修也方便不少,可減少一些事故引發的意想不到的故障。
自動鉆孔機的機器故障有三點:數控系統、主軸、配電柜。