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45#鋼板切割的種類根據鋼板切割的加工原理，鋼板切割可以分為兩類，一類是熱加工，一類是冷加工。熱加工是一種廣泛使用的鋼板切割方法。由于切削速度快，可切削大厚度、復雜圖形，在各種機械加工制造行業，如火焰切削、等離子切削、激光切削、砂輪切削等，具有性和通用性。都屬于金屬熱加工的范疇。

冷加工顧名思義是指鋼板切割的過程，產生的熱量少，熱變形小，如水切割、線切割等。

根據鋼板的切割情況，本章主要介紹一些熱加工的切割設備。在加工精度方面，熱加工激光切割精度高，但效率低，成本高，僅在少數大型企業和高精度切割領域得到廣泛應用。目前市場上主要采用的切割方式有數控火焰切割和數控等離子切割。數控火焰切割適用于切割6-300mm的碳鋼板材。它具有切削厚度大、、無溝槽、使用簡單的優點。切割所用的原料主要是氧氣和切割氣體(、煤氣等)。

而且成本低，所以在各種金屬切削技術中很常見。數控等離子切割適用于某些不銹鋼。與一些≤40毫米的金屬板相比，切割速度更快，特別適合切割有色金屬。但是切割過程會產生大量的，但由于其快速切割功能和等離子開槽功能，在市場上得到廣泛應用。

鋼板數控切割零件主要用于機械制造、造船、鋼結構、模具加工等行業，可根據用戶需求提供成品、半成品加工。

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熱變形的控制

在數控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內部應力的作用將使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

鋼板表面處理

通常鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環節達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

鋼板加工工件前的表面處理及方法

常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。

總而言之，鋼板加工之前的除銹噴漆預處理已成為金屬結構及切割環節生產中一個不可缺少的環節。