美國機器人零部件廠家免費咨詢「亨達機械」

吳江市亨達機械配件有限責任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業生產制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。

澆鑄體系的分類有哪些？                    

金屬類的澆鑄就是把金屬先熔化掉成為液態，再把液態的金屬澆注到預先做好的鑄型空腔中，冷卻凝固之后就得到具有特定外形和尺寸的鑄件，像呂澆鑄。依據金屬類鑄造的某些優點，在設計澆注體系的時候一定要注意以下幾點：金屬澆注速度大，超過砂型的約百分之二十。其次，在液體金屬充型時，型腔里的氣體要能順利排除，它流向應盡量和液流的方向相同，順暢的把氣體擠往冒口或出氣冒口；鋁i粉具有銀白色的光澤，常和其它物質混合用作涂料，刷在鐵制品的表面，保護鐵制品免遭腐蝕，而且美觀。另外，應注意讓液體金屬在充型的時候流動穩定，不會造成有旋流動，不沖擊型壁或者芯子，更不可能造成飛濺。

    金屬類的澆注體系一般分為頂注式底注式和側注式三類。

  頂注樣式，它的熱分布比較合理，有利于順序的凝固，能夠減少金屬液的消耗，但金屬液的流動不穩定，易進法，鑄件高的時候，易沖擊類膠底部或型芯。假如用在澆注鋁合金件，基本上只適用在鑄件的高度不大于一百毫米的簡單件。

鋁澆鑄和壓鑄的區別                    

鋁壓鑄時液體的流動動力是靠外界的壓力，鋁澆鑄時流動的動力靠的時澆口的高度產生的液體壓力，因此壓力受限制，沖型時間長。但壓鑄的工序較為復雜成本較高。

　　壓鑄的優點是：制品品質好，生產，1小壁厚可以做到小于1mm，便于大批量生產；這個系統的優點包括循環速度快（大約每分鐘可以完成15個循環），容易實現自動化運作，同時將金屬熔化的過程也很方便。缺點是：設備投資大，模具投資大，模具要用標準模架或定制模架，模芯要用熱做鋼如H13，要熱處理。鋁澆鑄是用金屬液自重產生的壓力進行鑄造，優點是：基本上各種形狀的零件都可以鑄造出來，設備投資小，模具投資小。缺點：精度沒有壓鑄高，因沒有壓力，1小壁厚一般在3mm以上。

壓鑄鑄件的生產，需要依靠壓鑄機器設備才能完成，壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎，壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平，所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄件設備。我國是壓鑄鑄件大國，但是在生產技術水平以及行業設備方面還有待提高，我國的十二五規劃明確指出鑄造行業發展的主要任務是：優先發展重大技術設備，其中有“大噸位壓鑄機鑄造單元”，目標是為壓鑄企業技術升級提供裝備支持。壓鑄技術設備的發展，將有助于壓鑄機械設備水平的提高，從而提高鑄件的品質和技術水平，促進鑄件業發展。在工業機器人逐漸得到推廣和普及的過程中，下面三個方面的技術進步起著非常重要的作用。