橡膠軟密封蝶閥優點近期行情「多圖」

彈性結構分析及問題所在

彈性結構硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環等主要零件組成。

壓環的結構及作用：壓環的側面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環起固定閥座之用，同時與閥體連為一體，構成閥門的總的結構長度。

由于，壓環側面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內經又公稱通經大 10~20mm。

這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內孔內側露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質從壓環背面流出。

對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥被越來越廣泛的在市場上得到應用和推廣

對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥結構特點

①對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，值得信賴！使用安全可靠。

②對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥的閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結構維修方便，節約費用，閥瓣互換性較好。

③對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥的閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。

密封副公差選擇

密封組件為“金屬 PTFE”的結構時，在壓力檢測過程中經常出現試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現上述問題。

分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內縮，卸壓時由于螺釘的緊固，PTFE密封環無法恢復原狀，出現泄漏。由于受蝶閥結構的限制，不能采用增加螺釘長度和數量的方法提高壓緊力。

從設計角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環內徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環的內徑公差仍為D11。

配合公差更改后，PTFE密封環與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。