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發布時間:2021-10-20 02:05  
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MP系列熱模鍛壓力機是引進技術生產的系列產品。該設備抗偏載能力強,適合多工位鍛造,速度快,模具使用壽命長,在汽車、農業機械、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中,廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整,鍛造出的鍛件精度高,材料利用率高,生產,易于實現自動化,對工人的操作技術要求低,噪聲和振動小,因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛,是現代先進鍛造生產的設備。
1、整體鑄鋼機身
較焊接機身剛度更大,鍛件一致性好。
2、寬支撐連桿
剛度大,承受偏心載荷能力強。
3、X型導向滑塊
受熱時保持原導軌間隙不變,因此可給定較小導軌間隙,滑塊的傾斜小,鍛件的精度高。
4、鑲塊式摩擦片
易于更換、散熱好。
5、內置式封高調整裝置
避免氧化皮、脫模劑等異物的進入。
6、制動器采用無鍵脹套連接
拆卸方便和不削弱軸的強度。

公司占地16萬平方米,建筑面積6萬平方米,擁有固定資產3.0億元,其中國內外大中型設備260多臺,可裝配300噸到12500噸各種規格摩擦壓力機,年生產各種規格產品多達500余臺。2013年公司新增投資1.2億元,新征土地50畝,擴建近2萬多平方米重型車間。新車間的建成,將更好的滿足大型壓力機的裝配調試,為公司今后可持續發展奠定基礎。
EPC系列電動螺旋壓力機是機、電、液一體化的節能型數控鍛造設備,具有結構簡單、抗偏載能力強、打擊能量控制、鍛件成形精度好、操作維護方便等特點。電氣系統采用數字化控制,可按鍛件的工藝要求分多工位自動鍛打,并可與其他輔機聯機,組成自動化鍛造線。與同噸位的摩擦壓力機相比,節能可達48.5%以上,是航空、航天、、鐵路、工程機械等行業理想的鍛造設備。
壓力機進行成型精鍛工藝信息技術及裝備的進展熱精鍛技術的進步。
近年來,采用熱(溫)精鍛工藝生產的汽車零件有中高壓管接頭、萬向節叉、十字軸、花鍵軸套、盤形齒輪毛坯、大模數大直徑直錐齒輪、倒檔齒輪、組合齒輪、等速萬向節鐘形套、三銷滑套、極爪、動力配件中的單凸耳和雙夾具、汽車和產品中的高強度鋁合金零件等。種類和數量都很大國產80000噸熱模鍛壓力機
⑵壓力機進行成型精鍛裝備的進展。國產80000噸熱模鍛壓力機
1)進口和國產大中型模鍛壓力機品種和數量快速增長,主要有數控電動螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、多工位溫鍛壓力機、鍛造液壓機等。2)已建成連桿、前軸、曲軸、轉向節等機器人操作的熱模鍛自動化生產線等多條自動熱模鍛生產線。
