無錫氨水鍋爐脫硝噴槍生產廠家常用指南【北科環保】

1. 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨氣混合后發生選擇性催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環境的污染。

SCR反應過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。

SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%～40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。

而選擇性催化還原技術（SCR） 是目前成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業運行,是利用還原劑（NH3, 尿素）在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。噴槍主要有A、B、C、D、E、F、G型A型、B型、C型主要適用于Φ18、Φ20、Φ21等外徑的噴嘴。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx （主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。

目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生損壞；如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。目前，國內外SCR系統大多采用高溫催化劑，反應溫度區間為315℃～400℃。霧化角度為20度到90度，流量從2升到80升，也可根據客戶要求定做。該方法在實際應用中的優缺點如下。

優點：該法脫硝，價格相對低廉，目前廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。

缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。脫硝噴槍各型號均選用特種鋼材，具有耐高溫（高耐熱溫度1250℃）、耐磨損、耐酸堿等特性，經特殊金屬處理工藝加工而成，確保品質。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現象也不容忽視。

技術參數

噴槍采用快速接頭連接方式，外螺紋鏈接及內螺紋鏈接方式，折卸方便；

采用保護碳化硅保護套管，具有耐高溫，耐磨損等特點，無需另設冷卻裝置

就可確保噴槍長期安全、穩定運行；

 噴槍體保小，套管外徑只有24mm -36mm，可直接安裝于爐壁上。

噴槍采用保護套管及活動法蘭連接。可手動將噴伸進或者退出爐內；

采用金屬保護管套，套管采用先進的熱處理技術，保證了保護套管具有耐高溫及耐磨損強度

保護套管設有風冷接口，確保高溫環境下長時間使用。

  三、上海脫硝噴槍維修

現象一:噴幅上重或下重

原因:1、噴嘴、頂針或氣帽的空氣出口上有雜物堵塞

2、氣帽或噴嘴受損

對策:1、清潔噴嘴套裝

2、更換噴嘴套裝

現象二:噴不出涂料或少量出漆

原因:1、槍壺蓋的空氣補充孔堵塞或氣帽及吸料管嚴重堵塞

2、壺內沒有涂料

3、頂針行程太小

對策:1、清潔壺蓋上的空氣補充孔、氣帽及吸料管

2、補充涂料

3、旋轉涂料流量調節旋鈕增大針閥的行程

專業生產脫硫脫硝噴槍，噴槍采用低壓力的壓縮空氣與還原劑多次混合而產生均勻、細密的霧化顆粒，達到良好的脫硝目的。因噴槍應用場景的特殊性，噴槍桿和噴嘴采用特質合金材質，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，提高了噴槍的壽命。

    可根據客戶現場要求，定制符合現場尺寸和工藝的噴槍，可制定各類材質的噴槍，歡迎來電咨詢 150.6969.4005張先生。