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下面分享一下制氧機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)。

制氧機(jī)的特點(diǎn)是吸氧直接提高動(dòng)脈血氧含量,而不是作用于機(jī)體某個(gè)部分間接改善缺氧,只是在增加機(jī)體有生以來一直不斷攝入的

氧氣。沒有對(duì)于機(jī)體陌生的、需要適應(yīng)的、需要解析的物質(zhì),因而只是改善而不是改變機(jī)體的自然生理狀態(tài)和生物化學(xué)環(huán)境。低流量氧

療和氧保健無需專門指導(dǎo)效果快速而肯定有益而無害，氧療 有及時(shí)緩解缺氧癥狀的功效,對(duì)于消除導(dǎo)致缺氧的原因卻只有部分的和漸進(jìn)

的作用。

　泡沫的攜帶能力較強(qiáng)，利于將酸巖反應(yīng)生成的微粒和巖屑帶到地面，帶出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對(duì)比有以下特點(diǎn)：投資低，流程簡(jiǎn)單，占地少，設(shè)備少，運(yùn)動(dòng)部件少。返排到達(dá)井口時(shí)由于壓力突降，泡沫迅速膨脹，形成井筒內(nèi)的高壓并產(chǎn)生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量氣體酸液量小，不易引起粘土膨脹，特別適合含水敏性粘土儲(chǔ)層的酸化；并且由于泡沫流體的剪切稀釋特性，使?jié)B透層得以暫堵，使酸液轉(zhuǎn)向進(jìn)入低滲透層，更有效和均勻地分布，達(dá)到了轉(zhuǎn)向酸化的目的。泡沫酸一般適合在1500～2500m井深施工，要求有制氮車、泡沫發(fā)生器等，國外過去應(yīng)用較多，目前多用于多層基質(zhì)轉(zhuǎn)向酸化

1960年Skarstrom提出PSA，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用變壓吸附制氮一個(gè)兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過程經(jīng)過改進(jìn)，于60年代投入了工業(yè)生產(chǎn)。80年代，變壓吸附技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用取得了突破性的進(jìn)展，主要應(yīng)用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個(gè)吸附床、4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)和2臺(tái)真空泵，整個(gè)周期中保持2個(gè)床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題。其中，氧氮分離的技術(shù)進(jìn)展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結(jié)合起來，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮?dú)狻ｋS著分子篩性能改進(jìn)和質(zhì)量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進(jìn)，使產(chǎn)品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經(jīng)濟(jì)上立足和工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)。

變壓吸附原理如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓（抽真空）或常壓解圖1 等溫吸附曲線吸的方法，稱為變壓吸附。可見，變壓吸附是通過改變壓力來吸附和解吸的。2、制氧成本低:以空氣為原料,無須任何添加劑,無殘?jiān)臀廴九欧?耗電星小。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導(dǎo)率較小，吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大，故可將其看成等溫過程，它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進(jìn)行，在較高壓力（P2）下吸附，在較低壓力（P1）下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進(jìn)行，從靜態(tài)吸附平衡來看，吸附等溫線的斜率對(duì)它的是影響很大的，在溫度不變的情況下，壓力和吸附量之間的關(guān)系，如圖1所示，圖中PH表示吸附壓力，PL表示解吸（減壓后）壓力，這時(shí)PH與PL所應(yīng)的吸附量的差，實(shí)質(zhì)上是有效吸附量，以Ve表示之。顯然，直線型吸附等溫線的有效吸附量比曲線型（Langmuir型）的要來得大。