機加鉆頭訂制量大從優「在線咨詢」

機加鉆頭訂制表面處理工作做到位，可以使涂層與刀具表面更好的附著，不僅使涂層與刀具基體之間粘合度更強，而且有效減少了切削流動對刀具的損害，降低微崩刀的發生率。良好的涂層處理能夠大幅度提升硬質合金刀具的性能，同樣的，涂層對于刀體也具有良好的保護租用，刀體上附著的硬涂層能夠到高速運動過程中與高溫和切削接觸的刀體減少磨損，加上刀體表面因為涂層的原因，潤滑度條，是容屑槽內的加工產生的切削更加順暢的流動。在加工時，由于軸向力的影響，容易產生彎曲變形和振動，孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大，刀具剛性對加工精度的影響就越大。另外，刀具的前角、后角、斷屑槽形，還有其它細部結構都屬于刀具幾何形狀的范疇。機加鉆頭訂制基體材料的不足以及涂層處理的缺陷在很多時候能夠利用刃口的幾何形狀來進行彌補。其中以機加鉆頭訂制幾何槽型對刀具性能的影響為明顯，對其要特別加以重視。

機加鉆頭訂制使用基本原則：正確的夾持力

機加鉆頭訂制在安裝過程中，將刀片轉位后采用螺釘進行緊固夾持的過程中，要注意對扭矩值進行準確的測量，不能單純依靠經驗隨意處置。過小的加持力會影響刀片的緊固性，難以保證加工精度符合工件加工的要求；過大的夾持力會使刀片承受緊固壓力過重而造成碎裂。為了保證施加正確的加持力，可利用扭矩扳手來對螺釘進行緊固，使用這種扳手工具的好處在于可對夾持力水平值進行設定，當達到設定值時，能夠發出信號提示。深孔加工刀具按照孔與其他零件相對連接關系的不同，可分為配合孔與非配合孔。

加工中心多采用擴機加鉆頭訂制進行擴孔，也有用擴孔刀進行擴孔的。比如擴孔直徑較小時可選用直柄式擴孔刀，擴孔直徑中等時可選用錐柄式擴孔刀，擴孔直徑大時可用套式擴孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔，它比用普通擴孔鉆進行可控的加工精度要高。因為機加鉆頭訂制的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時進行切削，也可單獨進行切削，且加工中心的刀具既能軸向進給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進給。20～100)則必須在專用設備、專用深孔加工機床上用深孔刀具進行加工。因此在加工中心上用螺旋插補指令采用立銑刀擴孔，只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。