無鉛錫條單價的行業(yè)須知

臺錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時間短、線內松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。

無鉛錫條的優(yōu)勢是無鉛錫條符合iso9001:2008質量體系認證，質量可靠有保障。適用于各種手爐和波峰焊，對人體環(huán)境無害，“綠色環(huán)保產(chǎn)品”。無鉛錫條的性能優(yōu)勢主要有：

　　1、符合無鉛RoHS標準，而且能夠有效的減少不必要的浪費情況。

　　2、不管是在波峰的操作過程中，還是在手浸爐進行操作的過程中，回收錫條都是有著好的使用優(yōu)勢在其中的。

　　3、無鉛錫條流動性，質地飽滿，光亮，除了能夠很好的實現(xiàn)上錫的功效之外，還是能夠有效的避免焊錫不良的情況出現(xiàn)的。

　　4、具有極高的抗l氧化功效。

錫條熔點：錫條的熔點與作業(yè)溫度相關，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀焊錫條的熔點為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。一般咱們能夠將63/67的焊錫條的溫度操控在250攝氏度左右，50/50的焊錫條的溫度應當操控在280攝氏度左右，30/70的焊錫條應當將溫度操控在300攝氏度左右。而含銀0.3焊錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7此款的熔點會高一些，因此，作業(yè)爐溫在270-290度之間。液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時需往錫槽加入適量的焊錫條，以方便過爐操作及減少錫渣的產(chǎn)生。

無鉛焊錫條殘留物是過波峰焊后出來的，好像是通過通孔出來的助焊劑。問對PCB有無影響，如想避免此類現(xiàn)象設備上有無調整方法，噴霧壓力和流量已經(jīng)是小值了，在小就存在噴不出來的現(xiàn)象。在焊錫條進行熔化的時分，應當恰當?shù)奶砑雍稿a條的數(shù)量確保錫面在一個對比適宜的溫度。殘留物是在PCB的上表面，其出現(xiàn)的規(guī)律與板子壓錫條的量有一定的關系，壓錫越多出現(xiàn)的概率越大。

我們應該在發(fā)售焊錫條之前，制定有條不紊的保養(yǎng)和維護工作程序。高溫焊錫條與低溫無鉛錫條的對比分析正確的使用方法和定期的檢查工作有利于保證焊錫條的品質，尤其是焊錫條已經(jīng)發(fā)生故障時，電子焊接演示部門應該及時采取措施，以防耽誤了焊錫條的正常工作。但還是只能生產(chǎn)有鉛的產(chǎn)品，如果是不小心將有鉛的錫條加入到無鉛的錫爐里，這樣的話只能全部當成是有鉛的錫爐了，所以也只可以生產(chǎn)有鉛產(chǎn)品。根據(jù)液相線溫度臨界點不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。

臺錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時間短、線內松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。

購買錫條，可在收到貨后先試樣的。

1.錫條加熱后，品質好的不容易出現(xiàn)局部軟化，錫渣產(chǎn)生少。

2.對焊點進行檢測，是否有開裂、拉尖、氣孔的現(xiàn)象。

3.檢測焊點是否漏電。

錫條在使用的過程中一定要合理的控制熔化溫度，溫度太高或者太低都會對錫條的使用造成不良影響。