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目前，以聚氨酯彈性體（PUR）為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，da問題是由于必須使用模具，對于大型膠輥特別是單個產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

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蒸汽硫化罐

山東中航泰達復(fù)合材料有限公司，蒸汽硫化罐。根據(jù)蒸汽向上擴散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的電蒸汽由下至上循環(huán)擴散，使罐內(nèi)蒸汽均勻循環(huán)，罐內(nèi)溫度均勻無死角。防止蒸汽擴散不均造成受熱不均，罐內(nèi)壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示。

電蒸汽硫化罐壓力控制方式

壓力控制方式：通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

硫化罐主要配件

主要配件

安全連鎖裝置

?罐體保溫

?高溫高壓風(fēng)機

④燒水電熱管

⑤硅膠密封圈

⑥封頭保溫

⑦電動開門

⑧燒空氣電熱管

⑨硫化車

大型硫化罐

溫度、壓力、時間采用微電腦智能自動/電腦全自動控制系統(tǒng)，設(shè)計壓力0.4-0.8mpa，設(shè)計溫度130-180℃之間，直徑3500-6000mm之間，均可根據(jù)產(chǎn)品工藝為客戶量身設(shè)計定制，大限度滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求