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EPP材料的產品優勢

EPP材料的產品優勢：

耐高溫及顯著的隔熱性

聚有較高的熱變形溫度，可以在高溫領域中應用。EPP成型制品通常能耐130℃，具有顯著的隔熱性，因此可用作保溫材料。

能量吸收性能

由于EPP成型制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優異的抗壓吸能性能。廣泛應用于汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件。

尺寸形狀恢復穩定性

EPP成型制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生變形，具有“記憶”能力。

EPP是一種環保資料

EPP仍是一種環保資料不只可回收再利用，而且能夠自然降解不會形成白色污染。EPP使用領域越來越廣泛IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精細電子元器件、精細儀器儀表等都開始很多采用EPP作包裝資料。其熔融溫度約174℃，密度為0.91克／厘米3。它具有強度高、硬度大、耐磨、耐彎曲疲憊、耐熱溫度達120℃、耐濕和耐化學性優i秀、簡單加工成型、價格低廉而使用廣泛的通用高分子材料。但具有低溫韌性差，不耐老化等缺點。

EPP的散發性能

EPP的散發性能

有研究發現，車內氣味及揮發性有機物（VOC）很大一部分來源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散發可以有效提升車內空氣質量。與汽車用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在發泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發性能。如表1所示，是汽車內飾中常用的原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化學交聯聚乙希泡沫（XPE）、聚苯乙希泡沫（EPS）、乙希-醋酸乙希共聚物泡沫（EVA）以及EPP泡沫的氣味性測試數據（1L瓶式法）對比，從表中可見，EPP泡沫的氣味性要明顯低于其他幾種泡沫材料；表2所示為汽車內飾中常用的幾種泡沫材料的VOC散發數據（10L袋式法）對比，從表中可以看出，EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散發特性要明顯優于其他幾種泡沫，同時，EPP泡沫的氣味性要優于XPE泡沫，因此通過對EPP材料的應用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內空氣質量。