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鋼襯四氟管道清洗注意事項(xiàng)

鋼襯四氟管道的清洗方法有多種，無(wú)論用哪種方法都要遵循相應(yīng)的注意事項(xiàng)。

1、儲(chǔ)存介質(zhì)不同的鋼襯四氟管道其清洗方式也不盡相同，所以在清洗前，應(yīng)根據(jù)類別、品種等做詳細(xì)的清洗方案。

2. 清洗過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止清洗。

3.清洗前對(duì)管道和電氣連接采取隔離措施。消除安全隱患。

4、在清洗時(shí)，工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，以保護(hù)人員的安全。

5、在清洗一些比較危險(xiǎn)的鋼襯四氟管道時(shí)，要檢查所有部件，清洗前一切正常。

內(nèi)鋼筋預(yù)埋內(nèi)襯塑料管采用特殊卡環(huán)連接，無(wú)需敲擊鋼管。鋼襯四氟管道的應(yīng)用范圍：發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠、煉油廠、礦業(yè)、機(jī)械制造廠、污水處理廠、造船、食品加工廠、交通運(yùn)輸?shù)取Ｑb熱水的管件可以裝冷水，但裝冷水的管件不能裝熱水。鋼襯塑四氟管道不能接觸水,不是用襯襯的部分,不能選擇在鑄造鐵管內(nèi)涂塑管件,凸與頸法蘭的鋼筋應(yīng)注入系統(tǒng)接口、螺紋連接閥門端口選擇過渡,連接到供水和使用特殊的過渡,選擇特殊橡膠密封圈槽耦合。

配備試驗(yàn)裝置

1. 墊片加載系統(tǒng)——在試驗(yàn)過程中，墊片預(yù)緊應(yīng)力應(yīng)滿足，墊片載荷的波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值的5%，控制鋼襯四氟管道，控制恒定的加載和卸載速度。

2. 介質(zhì)給定系統(tǒng)——應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力，試驗(yàn)過程中介質(zhì)壓力波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值o, 50A。

3、泄漏測(cè)量系統(tǒng)——泄漏測(cè)量采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)和上下法蘭表面上設(shè)置一個(gè)封閉的環(huán)形泄漏腔，測(cè)量泄漏腔的初始體積V。體積變化的修正系數(shù)K應(yīng)嚴(yán)格校準(zhǔn)。泄漏測(cè)量系統(tǒng)的分辨率不小于10”cm3，系統(tǒng)誤差不大于0或5%。

4. 框架——的支持。

鋼襯四氟管道具有強(qiáng)度高、耐久性好、環(huán)保、輸水能力強(qiáng)等特點(diǎn)，總結(jié)了鋼與鋼材料、鋼襯四氟管道各自的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。四氟管道原管材以熱鍍鋅管為主，內(nèi)壁采用PE、pp-r、PVC等塑料管材。該塑料管采用共擠成型，并涂有熱熔膠層。然后放入鋅管，在內(nèi)襯機(jī)組中一起加熱加壓。冷卻成型后，將塑料管復(fù)合在鋼管內(nèi)壁上。

鋼襯塑管道的清洗方法

1.鋼襯塑管道使用化學(xué)清洗方法進(jìn)行清洗，就要使用到化學(xué)藥劑，鋼襯塑管道清洗的方法就是對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行鋼襯塑管道循環(huán)化學(xué)清洗，此方法需要很高的技術(shù)，具有非常強(qiáng)的靈活性，清洗的速度快而且清洗的非常徹底。1、儲(chǔ)存介質(zhì)不同的鋼襯四氟管道其清洗方式也不盡相同，所以在清洗前，應(yīng)根據(jù)類別、品種等做詳細(xì)的清洗方案。

2.PIG清管，這種方法是現(xiàn)在很多工業(yè)上清洗的方法。它適合與遠(yuǎn)距離的清洗管道，該技術(shù)有著其他技術(shù)無(wú)法取代的優(yōu)勢(shì)。

3.鋼襯塑管道使用高壓水進(jìn)行清洗，主要就是用高壓水的射流，對(duì)于管道內(nèi)的污垢進(jìn)行高壓水射流進(jìn)行清洗，這種清洗方法不但清洗的速度比較快，而且成本也是非常低的，但是一定要控制好水壓的強(qiáng)度。

四氟管失效模式與冷壓燒結(jié)工藝相關(guān)的主要包含哪幾點(diǎn)

根據(jù)幾種常見的四氟管失效模式，與冷壓燒結(jié)工藝相關(guān)的主要包含以下幾點(diǎn):

1.靜電的擊穿

高速流體在傳輸過程中，由十聚四氟乙烯的介電性，與內(nèi)管壁摩擦產(chǎn)生靜電，靜電積聚易導(dǎo)致靜電的擊穿，并形成泄漏故障。沒有任何塑料焊縫，使產(chǎn)品更加可靠，為無(wú)濺流輸送提供了可靠保證，一般用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水、回水、酸堿溶液。可以增加導(dǎo)電層，例如炭黑層，使得形成的靜電可以隨管壁導(dǎo)出，進(jìn)而有效避免靜電的擊穿的發(fā)生。增加導(dǎo)電層會(huì)增加冷壓工藝的難度，主要在十控制導(dǎo)電層厚度的穩(wěn)定性;同時(shí)導(dǎo)電層對(duì)燒結(jié)的結(jié)品過程也有一定影響。

2.四氟管體存在雜質(zhì)

四氟管體中如存在雜質(zhì)，由于雜質(zhì)與聚四氟乙烯樹脂之間不能形成均勻的界面，在雜質(zhì)與樹脂的結(jié)合面必定存在應(yīng)力集中點(diǎn)。鋼襯塑管道生產(chǎn)完成修整注意事項(xiàng)鋼襯塑管道生產(chǎn)完成后都要對(duì)外露橡膠進(jìn)行修整，不僅要質(zhì)量合格，并且外觀也要達(dá)標(biāo)。這會(huì)使管體在使用過程中發(fā)生應(yīng)力開裂的幾率大增，出現(xiàn)撕裂的界面，嚴(yán)重影響四氟管的使用壽命。因此，冷壓燒結(jié)過程必須在無(wú)塵環(huán)境下進(jìn)行。

3.四氟管體存在銀紋

銀紋是內(nèi)管管體可能存在的極微小的裂紋。銀紋方向與內(nèi)管軸向平行，這是由軟管的冷壓燒結(jié)的成型過程所決定的。如果銀紋的兩端沒有被完全固定，可能在后續(xù)的使用過程中逐漸變大，終發(fā)展成裂紋，導(dǎo)致內(nèi)管失效。