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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 12:11  
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1、盡量及時(shí)清理爐渣尤其高溫過(guò)熱先除次(時(shí)間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前)。
2、保持較高的待用金屬液面,使?fàn)t型的侵蝕均勻,澆注前時(shí)段低溫(1300-1350℃)保溫,縮短爐襯處于高溫狀態(tài)時(shí)間。
3、爐子應(yīng)盡可能三班連續(xù)作業(yè),避免爐襯經(jīng)常經(jīng)受冷熱沖擊。三班作業(yè)制度較、二班作業(yè)制度增加0~25%爐襯壽命。
4、爐子停止使用應(yīng)蓋好爐蓋,減少冷卻水量,讓爐襯緩慢冷卻,避免對(duì)爐襯過(guò)度的冷熱沖擊。
5、爐內(nèi)鐵液量少時(shí),應(yīng)避免使用高功率作業(yè)。
6、新?tīng)t襯出鐵水應(yīng)少出勤加料,而先出1~2包鐵水后加料熔化,再逐漸增加出鐵水量,不能次出空。熔化出鐵水后,先使?jié)M爐鐵水泡浸爐襯個(gè)班才用。
7、盡可能清理回爐料表面粘結(jié)的型砂等雜物,減少銹蝕嚴(yán)重爐料的加入比例。
8、盡可能在許可范圍內(nèi)降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度,爐襯壽命可提高10%。
干式搗打料施工工藝:
干式搗打料可采用直接振動(dòng)或間接振動(dòng)兩種方法施工。直接搗打法是用振動(dòng)器直接搗打耐火材料,用搗打器充分振實(shí)層耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的層物料,再用搗打器充分振實(shí)。這樣層層地進(jìn)行;直到施工完畢。該法雖費(fèi)時(shí),但可避免層與層之間的分層現(xiàn)象。間接振動(dòng)是通過(guò)固定在內(nèi)模或外模上的搗打器產(chǎn)生的振動(dòng)力,再通過(guò)模板傳遞給耐火材料,從而使搗打料致密化。
干式搗打料成型后的充填密度與預(yù)壓和振動(dòng)器的振動(dòng)力大小、振動(dòng)頻率及振動(dòng)器的數(shù)量多少有密切關(guān)系。
中頻爐爐襯在使用過(guò)程中應(yīng)注意的損傷有哪些
1、加料損傷:機(jī)械損傷主要來(lái)自加料操作。在加大塊料時(shí)要注意落下高度,以免砸壞爐襯;在加片狀料時(shí)應(yīng)防止劃破爐襯。
2、熱震損傷:熱震損傷是指熱應(yīng)力劉爐襯的破壞,是由于使用不當(dāng)造成的。金屬液出爐后如不繼續(xù)使用,則爐溫會(huì)下降,在降溫過(guò)程巾爐襯不但有“熱脹冷縮”,還伴有石英的品型逆轉(zhuǎn)變,兩者共同作用的結(jié)果使?fàn)t襯燒結(jié)層產(chǎn)生裂紋、釉面翹起、剝落等損傷,當(dāng)重新啟用時(shí)被損傷的燒結(jié)層可能部損毀,致使?fàn)t襯壽命大幅下降。