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發布時間:2021-07-14 07:43  
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即擦拭聚合物砂漿后,立即將板豎立到位并粘貼。粘貼時輕輕均勻地擠壓它。檢查垂直平整度并用托盤擦拭聚合物砂漿。在拐角處的相鄰兩個壁的擠壓板應該是交錯的。它是一種重要的建筑節能保溫材料,吸水性,防潮性,氣密性和質量低。當板之間的高度差大于1.0mm時,應平滑。 F。垂直接縫應交錯1/2倍長,交錯接頭不得小于100mm。角落處的交錯互鎖,確保角落的垂直度。施工縫斷裂,臺階用于施工。 G。門窗的側面粘貼有厚度為10毫米的擠壓板。窗戶隔熱層的內層低于或高于窗框15mm窗戶上的滴水線,下口為外低和內高,坡度為10%。 3.安裝固定裝置:在擠壓擠壓板上用沖擊鉆鉆孔。這些孔在墻面上的深度不小于30mm,數量不小于每平方米4個。它由尼龍塑料膨脹管固定。 4.涂上表面膠:用不銹鋼抹刀在擠出板表面上均勻涂抹一層表面積略大于網片的石膏,厚度約為2毫米。

條形粘合方法:將聚合物改性粘合劑用抹刀沿水平方向均勻地施加到保溫板上,條帶寬度為10mm,厚度為10mm,間距為50mm。 6)采用剝離法和剝離法涂覆聚合物砂漿的擠塑板和泡沫板必須立即粘結在墻壁上,速度要快,以防止砂漿表面失去粘結效果。電路板和阻燃板之間的區別在于是否添加阻燃劑,重量稍輕:阻燃板每側超過32千克,電路板僅約28-31千克。 7)擠塑板和泡沫板應按上述要求加厚,并用2m標尺反復壓平,以保證平整度和粘著性。板和板應緊密包裝,不得有接縫。形成砂漿,否則該部分形成冷橋。每個部件連接后,應及時清潔擠出板周圍的聚合物砂漿。如果擠壓板不能直接形成間隙,則應將筏板拉直然后粘貼。 8)壓實板后,泡沫板和基層粘結砂漿通過攤鋪壓實,砂漿的覆蓋面積約占板面積的50%,以確保擠壓板,泡沫板和墻體牢固粘合。

4.1擠出板和泡沫板牢固粘合后,固定裝置應在8~24h內安裝(取決于溫度系數)。根據平面要求的位置用沖擊鉆鉆孔,鉆孔深度需要進入底壁50mm(不包括石膏厚度)。閉孔結構絕緣材料它可以具有不同的壓力(150-500Kpa)并具有相同的低導熱率(僅0。 4.2根據需要放置固定部件的數量(水平位置居中,垂直位置等分)。任何面積大于0.1平方米的單板必須固定,每塊板的數量不小于4. 4.3按照特殊錨固說明中的說明安裝緊固件。 5當擠塑板表面和泡沫板不平整時,需要用內襯方木的粗砂紙研磨。研磨作用要求是:沿圓周方向輕微旋轉,不允許沿擠出板和泡沫板的平行方向打磨,擠出板和泡沫板的表面用刷子清洗后磨削加工。 6滴水槽6.1滴水槽的位置通過墨水線噴射到所有外窗口的側壁的上端,并根據鋼子框架進行檢查。 6.2根據良好的油墨線,將定位尺固定在擠壓板和泡沫板上,并用開槽機將擠出板和泡沫板切割成槽。考慮到表層砂漿的厚度,成品滴水槽的尺寸為10mm×10mm。 5~7mm,為了保證凹槽填充到成品滴水槽后槽的高度,槽尺寸為8mm×13mm,差異尺寸預留用于粘結砂漿,成品滴塑帶是施加砂漿時粘貼。

大量試驗證明,GB/T20284-2006建筑材料或產品的單體燃燒試驗和氧指數試驗所要求的試驗指標對擠塑板的阻燃性要求較高。單體試驗不僅可以反映火災后擠出板的燃燒速度(燃燒生長速率指數),還可以反映擠出板在試驗中釋放的熱量(THR600s)。事實上,從系統中三種材料的彈性模量可以看出,砂漿約為15500MPa,EPS約為4-6MPa,XPS約為7-9MPa。 GB/T20284-2006要求樣品暴露在主燃燒器的火焰中1260s。如果你深入思考,你會明白,如果擠出板的阻燃劑具有熱穩定性,樣品的點火時間將會延遲。整個樣品加工過程中樣品的燃燒時間較短,大大降低了試驗反應的燃燒生長速率指數和放熱量,有利于提高擠出板的燃燒等級。氧指數測試測量樣品燃燒的氧濃度,增加產品氧指數,即增加產品的燃燒氧濃度,不會在空氣中自燃,并可間接降低燃燒生長速率指數單體試驗。
