鑄造用膨潤土成分礦產豐富「東州力奧」

潤土礦

膨潤土礦是一種多種用途的礦產，其質量和應用領域主要取決于其中蒙脫石含量和屬性類型及其晶體化學特性。與現有的技術相比，本發明優點是反應可在30～200秒內完成、乙醇溶劑的需要量只為傳統工藝的5～10％，產品質量超過傳統工藝水平。因而，其開發利用必須因礦而異，因作用而異。如生產活性白土，鈣基轉鈉基，供石油鉆探用的鉆井注漿，代替淀粉用于紡紗、印染的漿料，建材上用內外墻涂料,制備有機膨潤土,用膨潤土合成4A沸石、生產白炭黑等等。

鈣基和鈉基區別

膨潤土的層間陽離子種類決定膨潤土的類型，層間陽離子為Na 時稱鈉基膨潤土;層間陽離子為Ca 時稱鈣基膨潤土.鈉質蒙脫石（或鈉膨潤土）的性質比鈣質的好。膨潤土(Bentonite)是以蒙脫石為主的含水粘土礦，具有膨潤性、粘結性、吸附性、催化性、觸變性、懸浮性以及陽離子交換性等,廣泛用于各個工業領域，被稱之為“萬用之土”。但世界上鈣質土的分布遠廣于鈉質土，因此除了加強尋找鈉質土外就是要對鈣質土進行改性，使它成為鈉質土。

有機改性劑的影響

有機改性劑的選擇對有機膨潤土的制備過程尤為重要，使用不同的改性劑會得到不同表面結構和不同性能的有機膨潤土。膨潤土作為球團粘結劑，對冶煉過程會產生積極和消極兩方面影響，一方面它把粉礦粘結成球團，并達到一定強度，滿足冶煉要求。改性劑的性能，碳鏈長度、碳鏈結構、長碳鏈數量等都會對有機膨潤土表面性能和層狀結構有影響，進而影響聚合物/層狀硅酸鹽的插層與剝離行為；在不同的表面活性劑用量和種類下，表現出的結果也各不相同，在相同的有機碳含量下，可能會表現出相似的分配系數。

有機改性劑主要通過影響膨潤土的層間距值，層間距值越大，疏水性越好。衡量膨潤土的造漿性能的主要指標之一是造漿率，即單位重量的膨潤土可以配制成具有表觀粘度為15mPa?s的懸浮液體積數（單位為m3/t）。有機改性劑種類的影響表現為不同碳鏈的有機陽離子其截面積不同，當所用改性劑的陽離子截面積大小與蒙脫石層間單位交換點平均占有面積相適應時，層間才能達到足夠的覆蓋度，在有及溶劑中形成較好的凝膠體，獲得黏度較大、凝膠性能較好的有機膨潤土。

另外，膨潤土的黏流性隨晶格扭曲程度越嚴重變化越大；耐熱性隨土中有機碳鏈的長度的增加分解溫度越高，其凝膠性與土中有機碳鏈的性質（長度、結構、極性）、有機土粒子的大小及溶劑分子的極性等因素有關，當完基鏈為同等長度時，含雙鍵或芳香官能團的完基鏈形成的凝膠強度越高。具有表面活性的酸性漂白土（活性白土、天然漂白土-酸性白土）能吸附有色離子。

復合材料

有機膨潤土還可應用于復合材料領域，尤其對聚合物及其改性。25%~3%,PVP7%~14%,膨潤土22%~27%,再加適量的溶媒或分散劑等混合制成。納米級有機膨潤土可應用在塑料（尼龍、環氧樹脂、聚烯烴等）、橡膠制品的納米改性，可有效改善其耐熱性、強度、耐磨性等。將少量的納米蒙脫土加入到橡膠中，可以明顯提高橡膠的強度、伸長率，甚至完全可替代白炭黑、炭黑等填料，大大降低或消除污染，這將是21世紀橡膠工業的一場革命。

納米級有機膨潤土復合材料不僅減輕了傳統復合材料添加劑的重量，而且使得大大改善了復合材料的硬度、阻燃、阻氣性能。在軌道交通方面，復合彈性結構材料應用于減震方面能夠將硫化天然橡膠的力學性能達到拉伸強度>30MPa。

預計未來幾年，對有機膨潤土需求量將達到30-40萬噸/年，而有機膨潤土將朝著精細化、系列化、功能化等方向不斷發展。測定膨潤土礦陽離子交換容量和交換性陽離子，是判斷膨潤土礦質量和劃分膨潤土礦屬型的主要依據。積極開展有機膨潤土生產技術研究，加快成果產業化轉化，拓展有機膨潤土應用領域，實現有機膨潤土、高附加值綜合利用將是有機膨潤土行業的主要發展方向。