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車輛在噴漆作業過程中，總要排出有害氣體、污染液體或固體廢物。如果這些排放物未經處理，會嚴重污染環境。噴涂作業的環境保護措施需要經過環保i部門檢驗，準許后方可開始營業。

通風

工廠內使用腐蝕劑、脫脂劑、涂底漆和面漆等噴漆作業時，排放有毒氣體或微粒。這樣不但對人體有害，而且對噴漆質量也有影響。因此，經常使用換氣系統進行地面抽氣，抽吸地面的磨料和噴漆場地灰塵。

通氣性能優良，能將涂料、填料、稀料中揮發的有害氣體排出作業區，或將發動機在作業區內排出的一氧i化碳，各種粉塵抽離。

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通氣系統應在其入口、噴漆房天花的網格處設置空氣過濾裝置，濾去空氣中的雜物，使進入區域的空氣保持一定的潔凈度；另一方面，在其排氣道應設置過濾裝置，以將污染物阻擋在過濾器表面，使排出的氣體不會污染大氣，實現對環境的保護。

濕濾器采用水作濾材。噴漆區域污水排放也有相應的環保i過濾措施，以防止廢渣、廢液對環境的污染。在噴漆施工過程中，通風系統是環境保護的關鍵。

人身保護

油漆、填料、稀料中的揮發性氣體對人體有麻i醉作用，操作人員長時間接觸受傷。在作業區域，除了通風良好外，操作人員必須戴上呼吸器和安全手套。如果身體接觸到了這類物質，應及時用肥皂水沖洗。

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相信很多人在使用無塵噴漆房時卻不了解其原理，下面就來看看：

整體無塵噴漆房為組合式結構，屋體采用式保溫墻板，具有良好的密封性和保溫性能，鋁包邊大門，門中間設有觀察窗，可隨時觀察房內動態；房體側面裝有工作門，方便工作人員進出。

噴漆房采用干式過濾，外部空氣經進風口初級過濾后，由風機進入噴漆室靜壓室內，經頂過濾棉二次過濾后流入噴漆房作業空間，由上而下在工件周圍形成風幕。此時，噴漆房的負載風速>0.3 m/s，噴漆產生的漆霧將不會停留在操作人員呼吸帶上，并且隨著氣流的迅速下降，經底部過濾棉過濾后由風機底部活性炭再次凈化后由風機底部活性炭再由排風道排出。

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過濾器裝置采用三道過濾層，粗效過濾層有效地捕獲直徑在10 um以上的粉塵顆粒，過濾層具有多層結構，能有效地捕獲直徑大于4微米的粉塵顆粒，整個過濾系統容塵量大，阻力小，過濾達98%以上。

無塵噴烤漆房主要是指在物體表面噴漆、晾干油漆的場所。它有固定式、伸縮式、整體式等幾種類型，目前大多采用固定式，保溫性能高。

油漆房過濾棉的選用方法：

烤漆房生產企業在選材上一定要嚴格，科立爾涂裝有限公司生產的烤漆房時特為噴漆系統，噴漆車間的末端精細過濾，是烤漆工藝和烤漆為前提。

適用于汽車組裝車，或汽車噴涂烤漆房，用作頂棚過濾棉。裝在汽車表面整修部門的噴漆房，烤漆房的頂棚，作為通風設備的終供氣過濾棉。適用于需要高度光澤度和高度拋光處理產品的生產車間和噴漆車間，作為終空氣供給過濾棉。

為了正確使用好產品，保證烤漆質量，必須注意以下幾點：

換產品時，先把進氣口、頂棚、底板濾網拆下，將通風管道、暗角和易積灰塵處仔細清理，然后關好烤漆房門，打開風機空吹1小時左右。過濾棉安裝時，濾料與邊框和周圍不能留下任何空隙，首先將頂棚及進風濾棉裝好，打開風機空吹4小時左右，再進行清潔工作后裝上地棉，方可使用。

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由于烤漆房在使用過程中溫度較高，避免火災的發生一直是我們防護工作的重點，所以要加強對高溫烤漆房的防護措施，因為在我們的日常生活中，防止火災的發生也不是不可避免的，只要我們在日常生活中注意防火，就可以減少火災發生的概率。

1、在“預防為主、防消結合”的思想指導下，在設備規范、電氣線路、安全管理、倉庫會燃會爆品使用等安全管理制度的基礎上，認真開展隱患自查自改，不留盲點，不留死角，才能讓這種事故不再重演，實現安全生產。

2、在進行車間設施規劃時，要遵守設計要求和安全規程，保證各工藝流程之間不會互相干擾，并可配備設備及操作人員，實現操作。

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3、要從日常工作做起，對操作員進行崗前培訓，定期進行設備維護保養，定期開展安全活動和各種安全檢查。

選擇正規廠家生產的產品，嚴抓材料關和配件關，質量和服務才有保證，堅決不買在設計安裝上有嚴重質量問題或安全缺陷的產品。

烤漆房在使用過程中，可參照上面提供的方法，對其進行定期維護和人員培訓，以避免火災的發生，避免因線路老化及人員操作失誤等因素造成的損壞，影響高溫烤漆房的正常運行。