模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用廠家供應(yīng) 拓樸10余年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用為您的攻牙產(chǎn)品保駕護(hù)航

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的生產(chǎn)廠家，研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售拓樸牌模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用，多次參加大型展會(huì)，產(chǎn)品出口到德國(guó)、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個(gè)國(guó)家。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用除了經(jīng)營(yíng)單孔模內(nèi)攻牙機(jī)、多孔模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻模內(nèi)攻牙機(jī)、分體模內(nèi)攻牙機(jī)、伺服模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用，還生產(chǎn)制作FPC連接器自動(dòng)組立機(jī)、BTOB連接器自動(dòng)組立機(jī)。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用在過(guò)去的14年里面，為電腦主機(jī)板、顯示器、路由器、攝像 頭、手機(jī)板、電子防盜鎖、音響、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、電話、掃描儀、監(jiān)控系統(tǒng)、車(chē)載音響、空調(diào)開(kāi)關(guān)、控制系統(tǒng)、燈具、衛(wèi)浴馬達(dá)、控制器、開(kāi)關(guān)等PCB接線端子供應(yīng)商提供過(guò)模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用解決方案。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用4種安裝方法你覺(jué)得哪種好用

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用底模板安裝特征：材料輸送和沖壓加工過(guò)程中上下移動(dòng)量很小，模具浮升約0.5~1mm。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用浮升板安裝（自上向下）

特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和沖壓加工過(guò)程中有上下運(yùn)動(dòng)，有浮升銷(xiāo)將材料托起輸送。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用浮升板安裝（自下向上）特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安裝方式）。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用脫模板安裝生產(chǎn)特征：產(chǎn)品特殊，絲錐不能正常到達(dá)螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過(guò)程中有上下運(yùn)動(dòng)，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用用絲錐易折斷的原因及解決方法

有的客戶選用模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn)時(shí)，反饋絲錐易折斷，下面拓樸和大家聊一下絲錐折斷的原因及解決方法：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過(guò)快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。解決模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用用絲錐折斷的方法有：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。