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發布時間：2020-11-14 15:27
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玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
收縮
由過度收縮導致的表面形狀不規則
糾正措施：
加入更多的玻璃，以降低固化過程的收縮率
加入一種減縮劑（低收縮添加劑）或增加填料加載量
模堵塞
模被玻璃堵塞，導致部件向外破出或拉拔頭無法移動部件
降低模入口的溫度；在模口的預固化會導致堵塞
將粗紗均衡地穿過每個塑型導引器，并且在塑型導引時沒有纖維斷裂或扭曲發生，這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置，只能放置限定數量的纖維末端。如果拉拔多個腔，要進行檢查，確保所有末端都進入正確的模內。
檢查模表面。模內的切口最終會導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現出來，但實際上會導致部件的破裂。
過度粗糙（磨損）的模表面可導致同樣的問題。
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玻璃鋼拉擠設備在使用時需要注意什么？
1、環境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至切合的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區，濕度比較大，更應該慎重。紫外線吸收劑：紫外線吸收劑可吸收陽光中的紫外線，使制品中的分子鏈免遭紫外線的破壞，從而增加制品的使用壽命。
2、干凈的車間 在一個邋遢環境中是不可能制造出高質量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區應高度干凈，必須比制品生產區有更高的維護清理力度，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區的除塵與清理等事情。
玻璃鋼拉擠設備生產商
拉擠設備
3.1 生產線設備 生產線設備主要由玻璃纖維擺放架，增強材料烘干箱，浸膠槽，模具臺，行架，牽引機，切割鋸，型材翻轉臺組成。現在生產線已達到程序控制，自動切割，自動翻轉型材。 3.2 模具 模具是根據玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設計的，特別是模具入口要有斜度設計，模具設計與制造的好壞對拉擠來講至關重要。復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其制造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦系數低，節約了大量的動力。
3.3 附屬設備 附屬設備包括：干粉料烘干箱，攪拌機，裁氈，裁布機等
