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發布時間：2021-09-06 16:20
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流水線的保養：
流水線保養不僅是硬件的保養，也要注重操作人員的正規操作。2、啟動電動機的方法：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
1、頭部電機的維變壓器保養和維護：電機內千萬不要進水，一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發生設備運行不起來。
2、鏈條的保養和維護：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤滑油，由于鏈條長期工作運轉，潤滑液體會蒸發掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問題。
3、流水線頭部的減速箱的維修和保養：運用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機油全放完，再用，柴油等給減速箱里面洗個澡，然后再將新的潤滑油加到觀察窗的中部就行。在此過程中，應對滾筒中各個部分的構件對滾筒剛度的影響進行分析。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤滑油加的過少會引起減速箱噪聲大和過熱，甚至是減速箱的報廢，而每次的潤滑油也不能超過觀察窗的中部，超過太多會導致減速箱過熱，電機負載過大而保護開關斷開。
啟動輸送機前，要做哪些檢查？
其實整個操作流程下來，不管是操作前、操作中或是操作后，都是需要注意輸送機的整體工作狀態，否則的話就會出現問題，就好比本文要跟大家所講的，在啟動輸送機前，大家一般都會做哪些檢查？要檢查以下幾個方面：
1、檢查傳被動軸，與輸送帶是否完整結合；
2、檢查齒輪是否有過度磨損現象；
3、檢查輸送機系統所有需要清潔的部位；
4、檢查輸送帶底部懸垂部位于一定正常位置；
5、檢查所有的支撐滾輪皆能順利轉動；
6、檢查齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物；
7、事前檢查輸送帶是否有異常磨損或損壞的情形；
8、檢查所有的支撐滑軌和側邊導引裝置是否有過度或異常磨損狀況；
對改向滾筒的優化設計
(1)優化變量的選定
設計變量的優化是通過改變設計變量的數值來實現對結果的優化的。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。每個設計變量都存在上下限，并定義出設計變量的變化范圍。在確保滾筒使用功能的前提下，應盡量降低滾筒的質量，并對在滾筒中占有較大質量比重的構件進行優化設計。在此過程中，應對滾筒中各個部分的構件對滾筒剛度的影響進行分析。
(2)約束條件的確定
約束條件又叫狀態變量，即“因變量”，是設計變量的函數。5、不銹鋼管和滾筒設計要便于加工，產品造價要低廉，生產質量與過程要嚴格把關，要做到既能節約成本，又能使之增收的效益。在設計滾筒時，為了確保其不發生皮帶跑偏現象，并將筒殼的徑向變形以及軸的撓度控制在一定范圍內，并防止其發生疲勞損壞，將輪轂內徑、輻板、軸、筒殼的蕞大應力控制在疲勞極限范圍內。所以，在不考慮滾筒的振動特性時，以輪轂內徑、輻板、軸、筒殼的蕞大等效應力為狀態變量，確保軸的蕞大撓度小于軸長的三千分之一。同時，對于筒殼的蕞大徑向變形而言，應小于筒殼總長度的三千分之一。
不管采用何種工藝方式，對不銹鋼管和滾筒的結構、設計、材料選擇和加工制造應符合以下幾個基本要求：
1、不銹鋼管和滾筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。
2、不銹鋼管和滾筒表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保不銹鋼管和滾筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
3、不銹鋼管和滾筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。不銹鋼管和滾筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響產品質量。
4、不銹鋼管和滾筒的材料應具有較好的導熱性，一般采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。
5、不銹鋼管和滾筒設計要便于加工，產品造價要低廉，生產質量與過程要嚴格把關，要做到既能節約成本，又能使之增收的效益。
