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發布時間：2021-01-20 07:14
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絕大多數塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產條件和公路運輸的限制。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
臥式儲罐泄漏的原因分析
1、外觀檢查：漏水試驗，發現接收與殼體連接處有一處漏點，仔細觀察，焊縫處有明顯的細小裂紋。
2、斷口宏觀檢查：殼體裂紋位于連接收焊縫鄰近，呈鋸齒狀。
3、化學成分檢測：對殼體和接收樣品進行化學成分分析。殼體化學成分相符GB/t4237-2007標準，接收化學成分相符GB/t14976-2012標準，數據相符標準要求。
4、金相檢測：在臥式儲罐開裂處切試塊，制備金相試樣。樣品在顯微鏡下視察看無腐蝕。殼體試塊中非金屬夾雜含量按GB/t10561-2005標準評定為c1.5和d1.5，夾雜含量較低。通過進一步視察看，發現裂紋以晶體的形式從殼表面向內部擴展，整個裂紋呈網狀。復合裂紋呈此刻焊縫鄰近，屬于焊接熱影響區，是焊接熱裂紋中的結晶裂紋。
5、硬度試驗：在殼體裂紋處切下硬度試塊，試驗4點。高于210hv標準值3分。
儲存罐必須設定哪些的互鎖？
1、高高的液位儀全自動斷開入料的互鎖，是互鎖關掉罐根處閥，且該閥能長距離實際操作完成應急斷開作用。目地是避免 儲存罐液位儀過高造成 成品油外流。
2、低低液位儀全自動斷開進料的互鎖，關鍵停進料泵。目地一是為了更好地避免 浮頂儲存罐浮盤落底，氣體進到儲存罐內產生可燃性汽體自然環境；二是避免 泵抽時間毀壞。
