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工藝重要原則，在加工精基準面時，需要用粗基準定位。在單件、小批量零件加工生產、甚至成批生產中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精基準加工提供找正基準。

對于容易出現廢品的工序，精加工和光整加工可適當放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的規劃加工線路，避免減少不良率。

幾何誤差：CNC加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在CNC加工過程中，由于外力、加工中產生的熱量等外部因素的影響，機床的幾何精度受到影響，在機床上加工的零件的幾何變形會導致幾何誤差。據研究，數控機床幾何誤差主要有兩個原因：內部因素和外部因素。引起機床幾何誤差的內部因素是指由機床自身因素引起的幾何誤差，如機床工作臺的水平度、機床導軌的水平度和直線度、機床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主要指加工過程中受外部環境和熱變形影響而產生的幾何誤差。例如，切削過程中刀具或零件的熱膨脹和變形產生的幾何誤差會影響機床和零件的加工精度。

隨著自動化設備的不斷發展，市場的發展如火如荼，對商人來說是一筆可觀的收入。它可以發展到今天取決于技術人員的辛勤工作。精密五金機械加工就是其中之一。

精密五金機械加工的切割

主要包括精車，鏡面磨削和磨削。使用研磨的單晶金剛石車刀在精密車床上進行微車削，切削厚度僅為1微米左右。精密五金機械加工通常用于加工高精度，高亮度的表面零件，例如非鐵金屬材料的球面，非球面和平面鏡。