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發(fā)布時間：2020-12-25 15:02
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拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產(chǎn)率
拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，同時也減小了對室體護板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。其主要特點為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節(jié)約拋丸時間，節(jié)省客戶人力、物力。
拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理
拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機和下斜坡輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部鋼材經(jīng)過表面預(yù)處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。鋼板拋丸機組成部分：鋼板拋丸機由進料、出料輸送輥道、主機、清丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺組成。
拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾
拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵器、拋丸機械組合而成。本機結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，安全可靠。適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化。清理工件必須是不怕碰撞的的鑄件及熱處理件。該機既可單機使用，又可配線使用。滾筒式拋丸機主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機構(gòu)、除塵機構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長.適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強化。
